Ремонт лазерных и фрезерных станков с ЧПУ
Ремонт лазерных и фрезерных станков с ЧПУ
Компания ЮСТО оказывает услуги по ремонту, пуско-наладочным работам, обслуживанию, обучению оборудование с ЧПУ. Наша команда опытных специалистов предлагает широкий спектр услуг, которые помогут вам поддерживать ваше оборудование в отличной форме и обеспечивать надёжную работу как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе.
Сервисная служба для поддержки клиентов и для оказания услуг по ремонту и обслуживанию станков ЧПУ как частных лиц, так и крупных организаций.
Позвоните нам или оставьте заявку, мы готовы помочь решить проблемы с вашим оборудованием!
8-800-555-29-39 support@yusto.ruНаши преимущества
- Работаем по договору.
- Предоставляем гарантию на выполненные работы.
- Собственный склад запасных частей.
| № | Виды и перечень работ для лазерных станков |
|---|---|
| 0 | Пуск-наладочные работы |
| 1 | Дистанционное решение проблемы со станком |
| 2 | Юстировка оптического тракта лазерного станка |
| 3 | Замена шагового двигателя |
| 4 | Замена лазерной трубки с юстировкой |
| 5 | Настройка точности |
| 6 | Замена контроллера |
| 7 | Замена драйвера шагового двигателя |
| 8 | Замена блока высокого напряжения |
| 9 | Замена силиконовых трубок охлаждения |
| 10 | Установка кронштейнов под лазерную трубку |
| 11 | Замена каретки подшипника на линейной направляющей |
| 12 | Замена зубчатого ремня |
| 13 | Выравнивание портала |
| 14 | Чистка оптических элементов (зеркало, линза) |
| 15 | Расширенная диагностика |
| 16 | Комплексное обслуживание станка (включает в себя расширенную диагностику станка, чистку направляющих, оптики, юстировку, продувку, проверку передаточных чисел, протяжку муфт). |
| 17 | Замена лазерной головы |
| 18 | Замена лазерной указки |
| 19 | Замена концевого датчика |
| 20 | Замена панели управления контроллера |
| 21 | Замена блока питания |
Решаемые проблемы
Ремонт лазерного оборудования (лазерного станка) - это совмещение знания в области оптики и электроники. Часто для быстрого ввода станка в строй требуется замена блока, большинство запасных частей у нас есть на складе, что существенно сокращает время ремонта.
Не работает лазерный станок?
Причин, которые могли бы стать причиной поломки множество, но за счет компетенций временные затраты минимальные в 90% случаях обращение закрывается в моменты выезда. Если это возможно решить дистанционно, то решает тем способом, который устраивает клиента, чтобы его производство не простаивало.
Станок двигается рывками?
В перемещении лазерной головки участвуют: двигатели, драйверы, система управления, блоки питания, подшипники, ремни. Все это в совокупности надо проверить и отладить и только тогда можно решить проблему с рывками. Часто бывает, что рывки являются тревожным звоночком к более серьёзным поломкам и не стоит откладывать ремонт, чтобы избежать полной остановки станка.
Изделия не соответствуют размерам?
Любой станок рано или поздно будет «вне точности», это происходит не потому, что он плохой или хороший, а потому что есть регламент обслуживания и ввода станка в эксплуатацию. Нарушение одного из условий приводит к проблемам геометрии реза и временным затратам на поиск решения. Наиболее правильное решение подойти к проблеме комплексно и понять, где была допущена ошибка первоначально и решив ее настроить станок.
Падает мощность лазера
В работе излучателя участвуют: блок высокого напряжения, контроллер, высоковольтные провода, лазерная трубка, зеркала, линза, лазерная головка, чиллер, изоляция, подведенная электропроводка, стабилизатор. Все это в совокупности требует диагностики и оценки, без решения причин возникновения неполадки невозможно дать гарантию решения проблемы в перспективы. Да ее можно решить здесь и сейчас, но что будет завтра предсказать невозможно. Частая ошибка — это покупка дорогостоящих комплектующих и их замена, при самостоятельном ремонте, но это, в большинстве случаев, не позволяет качественно продолжить работу.
| № | Виды и перечень работ для фрезерных станков ЧПУ |
|---|---|
| 0 | Пуско-наладочные работы |
| 1 | Дистанционное решение проблемы со станком |
| 2 | Модернизация. Установка и настройка автоматической смены инструмента. |
| 3 | Перепрошивка контроллера DSP 5416, DSP A11, DSP A18, DSP B11, NC105 g2/g3 и аналогичных |
| 4 | Программирование инвертора (частотного преобразователя) Delta, Fuling, HY, SanFar |
| 5 | Настройка точности (Пересчет передаточных чисел, коррекция ПО, выставлени портала и тд) |
| 6 | Замена шагового и серво драйвера |
| 7 | Замена инвертора (частотного преобразователя) Delta, Fuling, HY, SanFar, Best |
| 8 | Замена каретки подшипника на линейной направляющей |
| 9 | Замена ШВП с гайкой |
| 10 | Выравнивание портала |
| 11 | Ремонт и восстановление пневмосистемы автоматической смены инструменты |
| 12 | Инсталляция программного обеспечения на ПК (NCStudio, Mach3, Windows, драйверы и др) |
| 13 | Замена блока питания |
| 14 | Расширенная диагностика |
| 15 | Комплексное обслуживание станка |
| 16 | Замена электрошпинделя |
| № | Виды и перечень работ для оптоволоконных лазерных станков по металлу |
|---|---|
| 1 | Пуско-наладочные работы |
| 2 | Дистанционное решение проблемы со станком |
| 3 | Обучение оператора по работе на оптоволоконном лазерном станка по металлу. |
| 4 | Модернизация. Установка или замена лазерного источника другой производителя или другой мощности. |
| 5 | Модернизация. Установка лазерной головы с автоматический фокусом. |
| 6 | Юстировка лазерной головы |
| 7 | Обновление программного обеспечения CypCut, CypOne |
| 8 | Калибровка лазерной головы |
| 10 | Обслуживание лазерной головки |
| 11 | Настройка контроллера слежения "BSC100" |
| 12 | Установка порционного клапана SMC |
| 13 | Диагностика неисправности |
Снизилась скорость резки
Чем быстрее режет, тем больше прибыли получит предприятие за оказанные услуги или за выпущенную продукцию, поэтому данный показатель наиболее понятен всем, но, когда он снижается, обосновать причину часто сложно. Это может быть:
- не компетентность оператора,
- мастера цеха, не правильно поставивший задачу, которая отвлекла оператора
- механическая проблема
Возникают проблемы с выгоранием лазерного источниками, особенно когда устанавливают наиболее дешевые китайские аналоги, такие как SuperLaser и тп. Наиболее устоявшиеся и стабильные китайские производители RayCus, MAX, JPT. Все остальное имеет высокие риски сбоев в работе.
Истинную причину можно установить только после полноценной диагностики волоконного лазера и определить пути решения.
Станок перестал резать металл
Наиболее характерной поломкой является нарушение регламента обслуживания или технологии резки. Если не менять оптические защитные элементы, то после истечение гарантированного периода работы предсказать последствия невозможно. Из-за экономии или по незнанию эксплуатация производится до момента остановки, повезет если это мелочная проблема, а не выгорание QBH разъёма или перегорание волокна, где стоимость ремонта равна половине оборудования.
Программа CypCut выдает ошибку
Наиболее распространенная и стабильная система управления оптоволоконного резкой с множеством опций и возможностей. Знание программы на определённом уровне со стороны оператора посильная задача. Сервисные параметры настраиваются отдельно и исключены из интерфейса программы, чтобы исключить риски поломки и остановки станка.
Сбились настройки программы и станка
Система управления установлена и настроена на персональном компьютере на базе Windows, который может «слететь» и чтобы вернуть оборудование в работу надо все заново настроить. Если небыли сохранены параметры, то все надо настраивать заново. Без специального оборудования и знаний сделать это самостоятельно невозможно и опасно как для человека так и для станка.
Точность резки
Изделия получаемое на станке должно находится в допусках, предъявляемых заказчиком. Не соответствие размеров изделия приводит к увеличение расходов на брак и снижению прибыли предприятия. Точность основной параметр, на который опираются заказчики и исполнители, но этот параметр собирательность всего заложенного потенциала инженерами в конструкцию. Любое расхождение в работе узла неизбежно приводит лазер «в неточность». Приведение лазерного станка в точность требует наличия специализированного оборудования, такого как лазерный интерферометр либо опыта и знаний.
- Первым этапом для настройки точности надо определить, что и чем измеряем, так как применение не поверенного измерительного инструмента исключает само понятие точность.
- Вторым этапом диагностируется алгоритмы работы. Наличие или отсутствие видимых и слышимых повреждений.
- Третьим этапом это анализ файла и определение того, что делает конструктор и нет ли там ошибки.
- Четверным этапом определение плана работ по устранению неисправности и настройке.
Обучение оператора для резки металла
Человек волен делать то, что он хочет и никто не может гарантировать его наличие на рабочем месте в длительной перспективе. Приходящие кадры редко приходят с необходимым и достаточным багажом знаний, чтобы сходу начать работать на оптоволоконном станке. Требуется обучение логики и технологии работе на оборудовании, а также проработка внутренних регламентов предприятия.
| № | Виды и перечень работ для лазерной сварке |
|---|---|
| 1 | Замена контроллера |
| 2 | Настройка оптимальных параметров сварки |
| 3 | Замена сварочного пистолета |
| 4 | Диагностика |
| 5 | Обучение |
| 6 | Обслуживание сварочного аппарата |
| 7 | Замена фокусирующей и линзы |
| 8 | Замена коллиматорной линзы |
Мы осуществляем ремонт и обслуживание оборудования различного типа, начиная от фрезерных станков и проходных сверлильных станков, заканчивая токарными и лазерными системами. Мы также осуществляем пуск-наладочные работы на новом оборудовании и устанавливаем программное обеспечение для экономии времени и повышения производительности. В команде ЮСТО работают только профессионалы своего дела, которые имеют многолетний опыт работы с многими типами оборудования. Мы полностью понимаем технические особенности каждого изделия и готовы предложить нашим клиентам решение для любой проблемы, с которой вы можете cтолкнуться.
За годы работы мы завоевали доверие многих предприятий различного профиля. Мы предоставляем индивидуальный подход к каждому клиенту и настраиваемся на решение любых задач каждый раз, когда мы приступаем к работе. Мы готовы обучить вас и ваших сотрудников обращаться с оборудованием, что позволит вам максимально эффективно использовать свой потенциал и повысить производительность вашего предприятия. ЮСТО - ваш надежный партнер в сфере ремонта, обслуживания, обучения и установки программного обеспечения на любое оборудование с ЧПУ. Оставьте заявку на нашем сайте или свяжитесь с нами по телефону, чтобы получить более подробную информацию.
Компетенции и опыт
Наши специалисты постоянно загружены работой, что делает их компетентными и востребованными на рынке. Внутри компании проходят внутренние обучения и обмены опытом для поддержание высокого качества обслуживания клиентов. Мы не стесняемся привлекать ведущих специалистов из других компаний для решения сложных задач клиентов с цель ее оптимального решения.
В большинстве случаем у нас есть на складе запчасти для быстрого ввода оборудования в работу и уменьшение сроков простоя. Нашим специалистам очевидна необходимость быстрого и качественного устранения неисправности и наличие собственного склада облегчает им задачу.
Гарантия
На все работы предоставляется гарантия. Мы работаем с физическими и юридическими лицами.
Опыт продаж и эксплуатации оборудования
Мы видим кто и как эксплуатирует оборудование и перенимаем опыт, как и делимся им со своими заказчиками. Часто нас привлекают для отладки рабочих процессов работы станка, для увеличения его производительности.
Специализация
- Оптоволоконные лазерные станки ЧПУ
- Лазерные станки CO2
- Лазерные маркеры
- Деревообрабатывающие фрезерные станки ЧПУ
- Широкоуниверсальные фрезерно-гравировальные станки ЧПУ
Сервисная служба YUSTO делает
- запуск и монтаж нового оборудования;
- диагностику и ремонт лазерных станков CO2, оптоволоконных лазерных станков, лазерных маркеров, фрезерных станков;
- настройку и юстировку;
- модернизацию станочного парка;
- обучение и подготовку персонала.