А вы знали, что с недавних пор, компания Lasea, которая является производителем широкого спектра моделей недорогих лазерных трубок, значительно улучшили качество своей продукции? Отдел исследований и разработок компании оптимизировал и модернизировал чехлы водяного охлаждения некоторых продуктов серий CL и F на основе рыночных отзывов. С чем это было связано и к чему привело? Читаем далее.
Несмотря на то, что на рынке СО2 оборудования и комплектующих Lasea считаются прямым аналогом лазерных трубок Reci в плане более низкой стоимости, сама компания имеет собственное видение этой ситуации. Исходя из официальных заявлений, базой для конкурентоспособности их продукции отныне считается именно качество лазерных трубок и основной акцент в развитии будет делаться не на упрощение, а на модернизацию производственного процесса при сохранении начальной ценовой политики.
Какие лазерные трубки были улучшены?
Можно сказать, что данная модернизация коснулась вообще всего спектра производимой продукции, так как она затронула весь перечень моделей, представленных на отечественном рынке, из обеих аналоговых серий Lasea:
- CL-1200, CL-1600;
- F2, F4, F6, F8, F10.
В первую очередь, были внесены значительные изменения в производственный процесс в изготовления входа-выхода для водного охлаждения, который в официальных документах компании теперь носит гордое название «кулер-радиатор» системы охлаждения. В качестве нового материала для кулера используется полиэтилен высокой плотности (ПЭВП). В отличие от традиционных керамических, металлических, стеклянных и других радиаторов с водяным охлаждением, он обладает следующими характеристиками:
Легкость: он позволяет эффективно предотвращать деформацию резонатора из-за воздействия силы тяжести на выходное зеркало и на саму систему внутренних зеркал в общем, что ранее могло приводить к нестабильности выходной мощности.
Защита от разрушения: цельная конструкция, изготовленная способом литья под давлением, имеет однородную структуру и высокую электрическую изоляцию.
Ударопрочность: высокая жесткость и ударная вязкость, хорошая механическая прочность, благодаря чему и сама область подключения систем охлаждения к трубке стала более устойчивой к механическому воздействию.
С учётом внесённых изменений также можно говорить о значительном улучшении качества и скорости резки, что эффективно снижает уровень брака продукции при применении в производственном процессе, повышает эффективность производства, экономит затраты на использование и позволяет избежать лишней траты ресурсов.
Был добавлен новый пылезащитный кожух для кулера-радиатора: что увеличивает устойчивость трубки для применения в различных промышленных производственных циклах. Может быть установлен (или снят) в соответствии с применимыми условиями оборудования. Совместим с лазерными трубками серий CL и F.
