В лёгкой промышленности некоторые материалы могут иметь форму рулонов, ширина которых обычно колеблется в пределах от 1,5 до 2 метров. Такая форма значительно облегчает хранение и транспортировку, но процесс протяжки данных материалов на лазерных станках вручную может занимать довольно много времени. О том, как решить эту проблему вы сможете узнать ниже – в этой статье мы поговорим о конвейерных лазерных станках по ткани, а также о преимуществах и нюансах применения камер распознавания с данным типом оборудования.
Для чего станку конвейерный стол?
Размотка рулона оператором станка вручную это часто повторяющаяся операция в производственном цикле при работе с подобными материалами, которая требует значительных временных затрат (при больших размерах рулонов и самого станка, для их протягивания может потребоваться и два человека), тем самым приводя к частому простою станка и общему снижению эффективности производства. Это особенно губительно, когда последующие этапы производства зависят от выполненной станком работы. Поэтому, чтобы избавиться от времени простоя, автоматизировать работу станка и позволить его оператору сфокусироваться на более важных задачах, требующих его внимания, многие предприятия, занимающиеся обработкой рулонных материалов на лазерных станках, оснащают своё оборудование конвейерными столами.
Конвейерный стол исключает необходимость в установке раскроечного стола и является незаменимым инструментом при работе с материалами, размеры которых превышают размеры рабочего поля станка. Они протаскивают материал автоматически в процессе работы станка, тем самым значительно упрощая взаимодействие оператора с ним. Так как данные операции больше не будут зависеть от того, насколько быстро и правильно оператор станка сможет протянуть материал, наличие на станке автоматической подачи позволяет снизить вероятность брака, а также ускорить и автоматизировать производственный цикл, тем самым повышая эффективность производства до 5 раз!
Из чего состоит система распознавания?
Камера распознавания (сканирования) – это дополнительный элемент комплектации лазерного станка с ЧПУ. Она используется для автоматического считывания изображений на материалах, что позволяет вырезать необходимые линии по меткам или даже изображения на заготовках по контурам. Это сильно экономит время, особенно когда дело касается производства с большими объёмами обрабатываемых материалов.
Любая система распознавания для лазерных станков состоит из следующих основных элементов:
- Система управления (Контроллер) – основной элемент управления станками с ЧПУ, отвечающий за его функциональность, интерфейс и возможности по подключению дополнительных элементов. Например, для камер распознавания в основном используется контроллер RuiDa RDV6445, обладающий достаточно мощным процессором для обработки информации с камеры. Для работы с камерой используется программное обеспечение под названием «RD Vision»;
- Камера распознавания – это камера для сканирования изображений и автоматического определения контуров и меток на материалах. Для этого камера полагается на контраст, то есть метки лучше оставлять цветом, сильно отличающимся от основного, например чёрные контуры на белом фоне. Кроме того, возможно распознавание границ по меткам определённого вида, устанавливаемого оператором станка. Полученная информация передаётся компьютеру, в котором вы можете увидеть результаты сканирования и автоматически выставленные параметры. В качестве камеры могут использоваться любые аппараты, совместимые с контроллером. Вместе с контроллером RuiDa RDV6445G в основном используется камера RuiDa SV300;
- Прочие элементы комплектации – сюда можно отнести такие элементы, как: блок освещения, всевозможные провода, крепления и т.д.
В каких сферах используется камера для распознавания?
Системы распознавания на лазерных станках в основном используют при раскрое ткани и прочих рулонных материалов для автоматизации производственных процессов. Зачастую это текстильные предприятия, которым необходимо обрабатывать значительные объёмы рулонных материалов, раскраиваемые на широкоформатных станках с большим рабочим полем. Такие станки с камерой распознавания могут выполнять большую часть процессов автоматически, что позволяет освободить работников от определённых обязанностей, что позволит им сфокусироваться на других задачах. Лазерные станки могут использоваться, как и для раскроя материала, так и для гравировки на нём изображений, текстовой информации, меток и т.д. Помимо простого раскроя рулонного материала, лазерная резка используется для вырезания шевронов, раскроя одежды и т.д.
Станки с системой распознавания поменьше применяются для резки стикеров, наклеек, значков и прочих сувениров, и небольших вещей. Вообще лазерные станки CO2 являются довольно универсальным оборудованием, способным на резку и гравировку множества различных материалов, таких как ткани, кожа, дерево, фанера, МДФ, гофрокартон, бумага, акрил и некоторые виды пластика. Но лазерные станки по ткани обычно оснащены дополнительными элементами комплектации, максимально упрощающими и ускоряющими работу с рулонными материалами, что делает их более специализированными в этой области. Кроме того, некоторые камеры распознавания способны автоматически скомпенсировать погрешности, вызванные складками на ткани. Далее мы поговорим именно о лазерных станках по ткани с конвейерным столом и их использовании совместно с системой распознавания.
Конвейерные лазерные станки со сканирующей камерой
Как мы и говорили раньше, камеры распознавания наиболее хорошо показывают себя в совокупности с конвейерными лазерными станками для обработки больших объёмов рулонных материалов. Подача материала на таких станках обычно происходит автоматически, после чего сканирующая камера делает снимок и передаёт его компьютеру, где он будет представлен в векторном формате. Оператор станка может предварительно увидеть полученное изображение в программе RD Vision, после чего он может скорректировать параметры и начать работу станка.
Когда на материале необходимо вырезать простые линии, формы и контуры, перевод изображения в векторный формат происходит довольно просто. Оператору станка останется лишь задать величину отступа линии реза в мм от полученного контура объекта.
Если же при резке необходимо вырезать лишь определённую часть объекта, то в программе можно задать некоторые ограничения по осям X и Y. Любые контуры, линии и метки, не попадающие в установленные рамки будут проигнорированы. Таким образом помощью программного обеспечения оператор станка сможет скорректировать параметры резки согласно установленным задачам.
Кроме того, процесс распознавания может происходить по заранее загруженному в буфер программы конкретному примеру объекта, который необходимо будет вырезать. Таким станок будет вырезать лишь определённые векторы, при этом в параметрах можно задать некоторую погрешность, чтобы камера могла распознавать векторы и объекты, подобные образцу, даже если они отличаются по размеру.
Использование камеры сканирования на конвейерном лазерном станке по ткани значительно повышает эффективность производственных процессов и уменьшает время простоя станка. На широкоформатных станках обычно устанавливается камера большого разрешения, способная запечатлеть всё рабочее поле станка в одном снимке. Точность сканирования может зависеть от некоторых факторов, таких как качество камеры, контрастность отметок и контуров на материале, а также настроек оборудования.
Советы по применению камеры сканирования
Для того, чтобы обеспечить максимальную точность распознавания при использовании камеры сканирования на лазерном станке необходимо учитывать следующие факторы:
- Контраст. Как мы и упоминали ранее, при распознавании камера использует контраст линий и контуров на материале, то есть обладает фазово-контрастным способом фокусировки. При этом цвет этих контуров не имеет особого значения, главное, чтобы он хорошо контрастировал и не сливался с цветом самого материала. Но при грамотном подборе параметров цветового канала в ПО иногда можно качественно распознавать и менее контрастирующие векторы.
- Освещение. Рабочее помещение, в котором расположен ваш станок должно быть должным образом освещено. В частности, хорошее освещение требуется рабочему столу станка, чтобы камера распознавания могла получать более качественные снимки. Освещение иногда устанавливается непосредственно на саму камеру.
Если уделить внимание этим двум простым факторам, камера сканирования будет выполнять свои функции максимально эффективно и без лишних проблем.
