Лазерный сварочный аппарат 5 в 1 (сварка, чистка, резка) - 1,5 кВт Kamach THL R1500-D
Лазерный сварочный аппарат 5 в 1 (сварка, чистка, резка) - 1,5 кВт Kamach THL R1500-D
Лазерный источник - Raycus 1500 Вт; Сварка, точечная сварка, чистка, подготовка швов, очистка швов, резка. Две оси сканатора. Интерфейс на русском языке. Легкий удобный пистолет.
✓ В 4 раза быстрее традиционной сварки TIG, MIG, MMA - в 4 раза дешевле!
✓ Глубокий шов с проваркой корня до 6 мм при минимальной ширине;
✓ Сварка нержавеющей, низкоуглеродной стали и алюминия до 6 мм;
✓ Идеально ровный шов без перегрева. Отсутствие брызг и коробления металла;
✓ Без доп. расходов на сглаживание - сразу чистый, однородный шов, без каверн;
✓ Минимальные навыки сварщика: обучение за 2-3 дня - качество уровня НАКС;
✓ Снижение затрат на расходники при сварке без присадочной проволоки;
✓ Результат в течение одного дня!
Две оси сканатора - Формы луча
✓ Данный станок оснащен сканатором с двумя осями;
✓ Повышенная надёжность сварного шва;
✓ Равномерный прогрев шва и медленное остывание;
✓ Возможность сварки более сложных, толстых материалов.
Двухосевая лазерная сварка позволяет лучу двигаться по сложной траектории, обеспечивая более равномерный прогрев материала и, как следствие, более надёжное соединение.
Сварочный пистолет FWH30-D10C - с двумя осями сканатора
✓ Две оси сканатора - больше возможных форм луча для разных материалов!
✓ Удобный дизайн, комфортно лежит в руке, быстрая смена насадок;
✓ Лёгкий（710 грамм), рука не устаёт даже при длительной работе;
✓ Быстрый доступ ко всем компонентам для обслуживания без специальных ключей;
✓ Обновленная модель пистолета отличается продуманным способом замены коллиматорной линзы. Окошко для замены расположено на рукояти, плотно фиксируется и легко снимается. Больше не нужно отсоединять коннектор и разбирать весь пистолет!
Комфортный хват рукояти с четким упором кисти руки и малый вес снижают усталость сварщика, что позволяет варить под любым углом.
Усовершенствованный чиллер
✓ Электробезопасный и нетокопроводный;
✓ Быстрая чистка и удобное обслуживание;
✓ Долговечный корпус выполнен из прочного пластика;
✓ Легкое обслуживание фильтрующей сетки на защелках;
✓ Отсутствие риска возникновения коррозии на корпусе и повреждения лакокрасочного покрытия;
✓ Высокая производительность. Меньший вес установки. Высокая ремонтопригодность и дешевые комплектующие.
Входит в комплект поставки.
Переключение между электросетями 220 или 380 Вольт
✓ Розетка, вилка, провод в комплекте;
✓ Легкое, быстрое и удобное переключение;
✓ тсутствие дополнительных расходов на переключение;
Универсальность подключения позволяет использовать оборудование в разных сетях.
Использование электропитания 380 Вольт позволяет грамотнее распределить нагрузку на электросети предприятия.
Ускоряем и улучшаем сварку
✓ Предварительная подготовка материала перед сваркой;
✓ Очистка шва, зачистка и сглаживание неровностей;
✓ Постобработка шва - снятие окалины и загрязнений.
Возможность предварительной подготовки области сварки позволит организовать более качественный провар с меньшим сопротивлением со стороны зон с остатками краски, ржавчины или жирных, масляных следов. Быстрая последующая зачистка шва позволяет не просто сделать его визуально красивее, но и сгладить неровности, убрав лишние окалы и т.п. Больше никаких фокусов с болгаркой и чистящими насадками на дрель!
Тубус с градуировкой для чистки и подготовки швов
✓ Надежная регулировка и фиксация расстояния до рабочей области;
✓ Лёгкое и удобное переключение между чисткой и сваркой;
✓ Удобная чистка в труднодоступных местах;
✓ Защита оптики пистолета от грязи.
Тубус с градуировкой для подготовки и чистки швов легко устанавливается в универсальный разъем лазерного пистолета, что создает быстрое переключение с чистки на сварку и обратно, обеспечивая выполнение всего цикла работ с минимальными манипуляциями с самим пистолетом. Благодаря его применению сокращается время на подготовку оборудования и расширяется спектр решаемых задач, а также повышается эффективность и качество подготовки поверхности материала и очистки шва.
Новая функция! Прихватки и точечная сварка
✓ Сваривание мелких деталей между собой прихватками;
✓ Точная настройка параметров сварки для единообразных прихваток;
✓ Возможность предварительной сборки изделий для последующей сварки.
Позволяет сформировать правильную геометрию конечного изделия с последующей сваркой. Положение материалов можно скорректировать, зафиксировать дополнительно и только после этого варить. Снижает риск возникновения брака в конечном изделии из-за неправильного угла сварки или положения заготовок относительно друг друга.
Сварка стала ещё более качественной!
✓ Лучший контроль сварочной ванны за счет частоты вибрации до 300 Гц;
✓ Более качественный и визуально красивый шов изделия;
✓ Более гладкая поверхность сварного шва;
✓ Меньше вероятность растрескивания шва;
✓ Проще варить алюминий и медь.
Более высокая скорость (частота) колебания луча позволяет лучше контролировать температуру металла в сварочной ванне, равномерно прогревая тело металла и присадочную проволоку обеспечивая перемешивание и равномерный отпуск шва, нивелируя внешнее воздействие температуры окружающей среды на материал снижая риски перепадов температур, приводящих к деформации как материала, так и шва. В итоге - лучшее качество и долговечность шва и его эстетический внешний вид
Мощный лазерный источник Raycus
✓ Сервисный центр в России;
✓ Время работы до 100 000 часов;
✓ Наиболее известный и стабильный оптоволоконный источник из КНР;
✓ Новое поколение, где все настройки под режимы работы происходят автоматически;
✓ Оптимальная мощность, позволяющая осуществлять сварку, чистку и резку различных материалов;
✓ Высокий КПД работы и стабильность излучения в совокупности с возможностью настройки частоты, модуляции и мощности.
Типы швов
Согласно ГОСТ 5264-80, существует несколько основных видов сварных швов с которыми сталкивается сварщик в повседневной работе. Все типы могут быть реализованы с помощью лазерной сварки.
Сварка внахлест
Провариваются обычно с двух сторон, но в некоторых случаях, если прочности соединения достаточно, то сваривают обе.
Сварка в стык
Провариваются с одной стороны или с двух, в зависимости от толщины металла и требуемой прочности соединения.
Тавровое соединение
Сваривание изделия производится с одной из стороны, так и двухстороннее.
Угловое сварное соединение
Проваривается внутренний угол, но для большей прочности иногда осуществляется сварка и по наружному углу.
Лазерная чистка металла
✓ Нет расходников;
✓ Бесконтактная очистка, не повреждающая основную поверхность;
✓ Точная очистка с возможностью регулировки ширины выборки до 200 мм;
✓ Лазерная чистка имеет преимущество над пескоструйной обработкой из-за отсутствия грязи, песка и потребности в отдельном помещении.
Чистит ржавчину с металлических поверхностей, сварные швы, старые лакокрасочные покрытия, фасады зданий, детали автомобиля (моторы, двигатели, кузов); убирает масляные загрязнения, пыль и загрязнения на поверхности камня; производит очистку пресс-форм, клемм, анилоксов и тд.
Сопла для сварочного пистолета
Легко заменить для выполнения необходимых задач. В комплекте со сварочным лазерным аппаратом поставляется полный пакет расходников.
Сварка с проволокой и без нее
Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Сварка без проволоки
Сварка швов в стык, нахлест, внешних угол без проволоки.
Сопло для резки
Резка металла
Сварка с двойной проволокой
Опционально на 2 и 3 кВт! Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Устройство подачи проволоки
Входит в комплект поставки.
Управление устройством через панель контроллера, где регулируется скорость подачи.
Подача проволоки производится синхронно с включением лазерного источника. В процессе подачи сварщику остается только удерживать пистолет вдоль свариваемого шва. Скорость перемещения пистолета будет зависеть от скорости подачи проволоки.
✓ Точная регулировка подачи;
✓ Быстрая замена проволоки и подача до 15 мм/с;
✓ Использование стандартных катушек для проволоки;
✓ Совместимо с присадочной проволокой диаметром: 0.8, 1.0, 1.2, 1.6 мм.
В комплекте с устройством подачи проволоки
Подающий ролик
Элемент подающего механизма подачи проволоки, подбирается в зависимости от диаметра сварочной проволоки.
Сигнальный кабель
Соединительный кабель для синхронизации работы устройство подачи проволоки со сварочным аппаратом.
Кабель питания
Кабель для подключения к питанию 220В с клеммой заземления.
Трубка подачи проволоки
Плотная, гибкая трубка с внутренней металлизацией, через который осуществляется подача сварочной проволоки от подающего устройства к месту сварки.
Панель контроллера
✓ Русский язык;
✓ Библиотека параметров;
✓ Регулировка ширины шва до 5 мм;
✓ Настройка мощности лазерного источника;
✓ Информация о состоянии: ошибки и работа;
✓ Настройка скорости подачи проволоки до 15 мм/с.
Все управление процессом сварки производится с панели контроллера с возможностью сохранения и быстрой загрузки параметров.
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Лазерный сварочный аппарат - это станок, обеспечивающий лучший вид сварки, при котором для сварки металлических заготовок используется луч лазера, который генерируется от оптоволоконного источника, после чего направляется в «лазерный пистолет» находящийся в руках оператора, который наводит его на стык металлических объектов. Этот сфокусированный лазерный луч нагревает и плавит заготовки, а полученная сварочная ванна сплавляет объекты вместе, образуя качественный сварной шов. Именно для выполнения такого рода задач и создан лазерный сварочный аппарат.
Купить лазерную сварку имеет смысл для удешевления сварочного процесса на производстве, ведь его применение даст возможность регламентировать и лучше понимать сроки и качество, что звучит фантастически с традиционной сваркой, так как зависит от квалификации и настроения сварщика. Ключевыми преимуществами лазерной сварки считаются: высокая скорость, точность и упрощенный контроль воздействия, который позволяет выполнить качественный и ровный сварной шов, не оказывая пагубного влияния на структуру металла. Благодаря этому можно выполнять крайне точную обработку при ощутимо меньшей зоне термического воздействия, по сравнению с любым другим методом сварки.
Также лазерную сварку легко автоматизировать, что обеспечивает большие объемы производства и фиксированное качество. Этот метод лучше, чем большинство других, подходит для сварки разнородных металлов.
Что можно сваривать с помощью лазерной сварки?
Металлы. Примерами будут: латунь, медь и сталь. Лазерная сварка может применяться для соединения заготовок различной толщины, что является ощутимым плюсом, по сравнению с традиционными методами сварки.
Пластмассы. Лазерный сварочный аппарат можно использовать для сварки некоторых термопластов, в том числе и АБС. Контролируемый нагрев и концентрированное плавление обеспечивают высокое качество швов.
Керамика. Некоторые виды керамики могут быть сварены лазером, чего гораздо сложнее достичь традиционными методами термообработки.
Где применяется лазерный сварочный аппарат
Теперь мы разберём наиболее распространенные методы лазерной сварки:
Кондуктивная сварка. В этом методе потребуется самая низкая мощность и расплавленные края закрепляются только за счет капиллярного действия, без какого-либо наполнения. Такой подход обычно подходит для сварки точно подогнанных кромок тонких материалов.
Сварка глубоким проплавлением. Такой метод рекомендуется для сварки более толстых материалов, и подразумевает использование лазера высокой мощности для нагрева глубокой и широкой части детали. Обычно лазер сначала используется для прорезания углубления в форме «замочной скважины», которая проходит сквозь материал. Затем, по мере продвижения лазера вдоль шва получившееся отверстие перекрывается расплавленной присадочной проволокой по задней кромке.
Лазерная точечная сварка. Такой метод обычно применяется для сварки небольших или сложносоставных деталей. В данном случае лучом создаются небольшие сварные швы, которые могут использоваться для образования точечных соединений между заготовками.
Лазерная сварка швов. При таком подходе формируются длинные непрерывные швы. В этом случае обычно используется присадочная проволока, похожим на традиционные методы сварки образом.
