Ручной лазерный сварочный аппарат 3000 Вт
Ручной лазерный сварочный аппарат 3000 Вт
![](/wa-data/public/shop/categories/143/180.png)
Лазерный сварочный аппарат с мощностью 3000 Вт — это ультрасовременное устройство для ручной сварки, резки и очистки металлических поверхностей. Он обеспечивает безупречное качество соединений, позволяя сваривать металл в четыре раза быстрее по сравнению с традиционными методами, а также минимизируя тепловое воздействие на заготовки. Этот аппарат универсален и подходит для работы с разными металлами, такими как алюминий, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, латунь и другими.
Подбор по параметрам
Лазерный сварочный аппарат 3000 Вт - это инструмент, обеспечивающий качественный вид сварки, при котором для сваривания металлических заготовок используется лазерный луч, который генерируется от лазерного источника, после чего направляется в «лазерный пистолет» находящийся в руках оператора, который просто наводит его на область соединения металлических деталей. Этот сфокусированный лазерный луч нагревает и расплавляет заготовки, а полученная в итоге сварочная ванна сплавляет детали вместе, образуя высококачественный сварной шов. Как раз для выполнения подобных работ и создан лазерный сварочный аппарат 3 кВт.
![лазерная сварка](https://www.yusto.ru/wa-data/public/photos/19/22/2219/2219.970.jpg)
Купить подобный станок имеет смысл для облегчения этапа сварочного процесса на производстве, так как его применение даст возможность регламентировать и четко контролировать сроки и качество, что звучит фантастически с традиционной сваркой, так как зависит от квалификации и настроения сварщика. Основными преимуществами лазерной сварки являются: быстрое обучение работам, универсальность и упрощенный контроль воздействия, который позволяет сформировать качественный и гладкий сварной шов, не оказывая негативного влияния на внешний вид металла. Таким образом не проблема выполнять крайне точную сварку при значительно меньшей зоне термического воздействия, особенно если сравнить с любым другим типом сварки.
Также лазерную сварку легко автоматизировать, что дает возможность обеспечить крупные объемы производства и стабильное качество. Данный метод эффективнее, чем остальные, подходит для сварки разнородных металлов.
Какие виды материалов можно обрабатывать с помощью лазерной сварки?
- Металлы. Примерами являются: латунь, медь и никель. Лазерная сварка может применяться для соединения деталей значительно различной толщины, что является дополнительным преимуществом по сравнению с обычными сварочными аппаратами.
- Пластмассы. Лазерный сварочный аппарат можно использовать для соединения некоторых термопластов, в том числе и АБС. Контролируемый нагрев и сфокусированное плавление обеспечивают высокое качество швов.
- Керамика. Некоторые виды керамики могут быть сварены лазером, чего гораздо сложнее добиться обычными методами термообработки.
![Лазерная сварка](https://www.yusto.ru/wa-data/public/photos/52/27/2752/2752.970.jpg)
Где применяется лазерный сварочный аппарат 3000 Вт
Далее мы разберём самые распространенные методы лазерной сварки:
- Кондуктивная сварка. В этом методе потребуется самая низкая мощность и расплавленные края закрепляются только за счет капиллярного действия, без какого-либо наполнения. Такой подход обычно подходит для сварки точно подогнанных кромок тонких материалов.
- Сварка глубоким проплавлением. Такой метод используется для сварки более толстых материалов, и подразумевает использование лазера высокой мощности для нагрева глубокой и широкой части материала. Обычно лазер сначала применяется для формирования углубления в форме «замочной скважины», которая проходит сквозь заготовку. Затем, по мере продвижения лазера вдоль кромки получившееся отверстие закрывается присадочной проволокой по задней кромке.
- Лазерная точечная сварка. Этот метод в основном используется для сварки небольших или сложных деталей. В данном случае лучом создаются небольшие сварные швы, которые могут применяться для создания точечных соединений между объектами.
- Лазерная сварка швов. При таком подходе формируются длинные непрерывные швы. В этом случае обычно идёт в ход присадочная проволока, похожим на традиционные методы сварки образом.