Ручной лазерный сварочный аппарат 3000 Вт

Ручной лазерный сварочный аппарат 3000 Вт

Лазерный сварочный аппарат с мощностью 3000 Вт — это ультрасовременное устройство для ручной сварки, резки и очистки металлических поверхностей. Он обеспечивает безупречное качество соединений, позволяя сваривать металл в четыре раза быстрее по сравнению с традиционными методами, а также минимизируя тепловое воздействие на заготовки. Этот аппарат универсален и подходит для работы с разными металлами, такими как алюминий, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, латунь и другими.

Подбор по параметрам

Цена, руб.
от
до
Модель лазерного источника
Количество осей сканатора
Форма луча
Обрабатываемые металлы
Лазерный сварочный аппарат 5 в 1 - Kamach THL M3000-S
Лазерный сварочный аппарат 5 в 1 - Kamach THL M3000-S
Лазерный источник - MaxPhotonics 3000 Вт; Одна ось сканатора. Сварка, точечная сварка, чистка,...
От 1 458 250
Лазерный сварочный аппарат 5 в 1 - Kamach THL R3000-D
Лазерный сварочный аппарат 5 в 1 - Kamach THL R3000-D
Лазерный источник - Raycus 3000 Вт; Сварка, точечная сварка, чистка, подготовка швов, очистка...
От 1 539 000
Лазерный сварочный аппарат 5 в 1 - Kamach THL R3000-S
Лазерный сварочный аппарат 5 в 1 - Kamach THL R3000-S
Лазерный источник - Raycus 3000 Вт; Одна ось сканатора. Сварка, точечная сварка, чистка,...
От 1 491 500
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-3000-D
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-3000-D
Лазерный источник - Raycus. Мощность излучателя: 3 кВт; Скорость сварки: 1-15 мм/с; Диапазон...
От 1 349 000
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-3000-S
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-3000-S
Лазерный источник - Raycus. Мощность излучателя: 3 кВт; Скорость сварки: 1-15 мм/с; Диапазон...
От 1 282 500
Товар добавлен в корзину

Лазерный сварочный аппарат 3000 Вт - это инструмент, обеспечивающий качественный вид сварки, при котором для сваривания металлических заготовок используется лазерный луч, который генерируется от лазерного источника, после чего направляется в «лазерный пистолет» находящийся в руках оператора, который просто наводит его на область соединения металлических деталей. Этот сфокусированный лазерный луч нагревает и расплавляет заготовки, а полученная в итоге сварочная ванна сплавляет детали вместе, образуя высококачественный сварной шов. Как раз для выполнения подобных работ и создан лазерный сварочный аппарат 3 кВт.


лазерная сварка

Купить подобный станок имеет смысл для облегчения этапа сварочного процесса на производстве, так как его применение даст возможность регламентировать и четко контролировать сроки и качество, что звучит фантастически с традиционной сваркой, так как зависит от квалификации и настроения сварщика. Основными преимуществами лазерной сварки являются: быстрое обучение работам, универсальность и упрощенный контроль воздействия, который позволяет сформировать качественный и гладкий сварной шов, не оказывая негативного влияния на внешний вид металла. Таким образом не проблема выполнять крайне точную сварку при значительно меньшей зоне термического воздействия, особенно если сравнить с любым другим типом сварки.

Также лазерную сварку легко автоматизировать, что дает возможность обеспечить крупные объемы производства и стабильное качество. Данный метод эффективнее, чем остальные, подходит для сварки разнородных металлов.

Какие виды материалов можно обрабатывать с помощью лазерной сварки?

  • Металлы. Примерами являются: латунь, медь и никель. Лазерная сварка может применяться для соединения деталей значительно различной толщины, что является дополнительным преимуществом по сравнению с обычными сварочными аппаратами.
  • Пластмассы. Лазерный сварочный аппарат можно использовать для соединения некоторых термопластов, в том числе и АБС. Контролируемый нагрев и сфокусированное плавление обеспечивают высокое качество швов.
  • Керамика. Некоторые виды керамики могут быть сварены лазером, чего гораздо сложнее добиться обычными методами термообработки.

Лазерная сварка

Где применяется лазерный сварочный аппарат 3000 Вт

Далее мы разберём самые распространенные методы лазерной сварки:

  • Кондуктивная сварка. В этом методе потребуется самая низкая мощность и расплавленные края закрепляются только за счет капиллярного действия, без какого-либо наполнения. Такой подход обычно подходит для сварки точно подогнанных кромок тонких материалов.
  • Сварка глубоким проплавлением. Такой метод используется для сварки более толстых материалов, и подразумевает использование лазера высокой мощности для нагрева глубокой и широкой части материала. Обычно лазер сначала применяется для формирования углубления в форме «замочной скважины», которая проходит сквозь заготовку. Затем, по мере продвижения лазера вдоль кромки получившееся отверстие закрывается присадочной проволокой по задней кромке.
  • Лазерная точечная сварка. Этот метод в основном используется для сварки небольших или сложных деталей. В данном случае лучом создаются небольшие сварные швы, которые могут применяться для создания точечных соединений между объектами.
  • Лазерная сварка швов. При таком подходе формируются длинные непрерывные швы. В этом случае обычно идёт в ход присадочная проволока, похожим на традиционные методы сварки образом.