Ручной лазерный сварочный аппарат 1 кВт Kamach WR-1000-D
Ручной лазерный сварочный аппарат 1 кВт Kamach WR-1000-D
Лазерный источник - Raycus. Мощность излучателя: 1 кВт; Скорость сварки: 1-15 мм/с; Диапазон толщины сварки: 0.8-2.5 мм; Ширина шва: 0.2 - 5.0 мм; 2 оси сканатора; Форма сварки: точка, линия, песочные часы, сфера, треугольник, эллипс; 2 оси сканатора; Форма сварки: точка, линия, песочные часы, сфера, треугольник, эллипс; Срок службы излучателя: 100000 ч.
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-1000-D представляет из себя особое оборудование, способное обеспечить высококачественную сварку различных металлов в нескольких плоскостях (по внешнему и внутреннему углам, в одной плоскости, внахлест и т.п.). Данный сварочный аппарат отличается простотой в использовании, высокой скоростью работы, возможностью создания прочных сварных швов и вследствие этого впечатляющим внешним видом готовой продукции. Аппарат не только способен осуществлять сварку изделий из нержавеющей стали, железа, алюминия и других металлов, но и может стать идеальной альтернативой традиционной аргонодуговой электросварке.
Сварочный аппарат имеет возможность работы с азотом или аргоном попеременно.
Преимущества ручной лазерной сварки
✓ В 4 раза быстрее традиционной сварки TIG, MIG, MMA - в 4 раза дешевле!
✓ Глубокий шов с проваркой корня до 6 мм при минимальной ширине;
✓ Сварка нержавеющей, низкоуглеродной стали и алюминия до 6 мм;
✓ Идеально ровный шов без перегрева. Отсутствие брызг и коробления металла;
✓ Без доп. расходов на сглаживание - сразу чистый, однородный шов, без каверн;
✓ Минимальные навыки сварщика: обучение за 2-3 дня - качество уровня НАКС;
✓ Снижение затрат на расходники при сварке без присадочной проволоки;
✓ Результат в течение одного дня!
Типы швов
Согласно ГОСТ 5264-80, существует несколько основных видов сварных швов с которыми сталкивается сварщик в повседневной работе. Все типы могут быть реализованы с помощью лазерной сварки.
Сварка внахлест
Провариваются обычно с двух сторон, но в некоторых случаях, если прочности соединения достаточно, то сваривают обе.
Сварка в стык
Провариваются с одной стороны или с двух, в зависимости от толщины металла и требуемой прочности соединения.
Тавровое соединение
Сваривание изделия производится с одной из стороны, так и двухстороннее.
Угловое сварное соединение
Проваривается внутренний угол, но для большей прочности иногда осуществляется сварка и по наружному углу.
Сварочный пистолет
✓ Легкий: 710 грамм;
✓ Удобно лежит в руке;
✓ В конструкции пистолета предусмотрен наглядный дисплей;
✓ Продуманная конструкция системы охлаждения позволяет эффективно поддерживать постоянную комфортную температуру аппарата. Встроенные датчики также контролируют температуру оптических элементов;
✓ Быстрая и простая замена оптики. Предусмотрена система, которая вовремя сообщит, если пришло время менять оптику;
✓ Удобный хват рукояти с четким упором кисти руки и малый вес снижают усталость сварщика, что позволяет варить под любым углом.
Надежный чиллер
✓ Удобное обслуживание;
✓ Не требует сложных настроек;
✓ Два контура охлаждения: пистолет и источник;
✓ Индикация температуры на панели самого чиллера;
✓ Информация о всём состоянии передаётся на панель управления.
Большой радиатор и вентилятор позволяют быстро и качественно отводить тепло.
Продуманная горловина для заливки воды и высокого размещение чиллера в корпусе обеспечивают удобную замену воды.
Сопла для сварочного пистолета
Легко заменить для выполнения необходимых задач. В комплекте со сварочным лазерным аппаратом поставляется полный пакет расходников.
Сварка с проволокой и без нее
Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Сварка без проволоки
Сварка швов в стык, нахлест, внешних угол без проволоки.
Сопло для резки
Резка металла
Сварка с двойной проволокой
Опционально на 2 и 3 кВт! Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Мощный лазерный источник Raycus
Наиболее известный и стабильный оптоволоконный источник из КНР.
Высокий КПД работы и стабильность излучения в совокупности с возможностью настройки частоты, модуляции и мощности.
✓ Время работы до 100 000 часов;
✓ Новое поколение, где все подстройки под режимы работы происходят автоматически;
✓ Большая мощность позволяющая резать: сталь, нержавейку, алюминий и т.п.;
✓ Сервисный центр в России.
Устройство подачи проволоки
Входит в комплект поставки.
Управление устройством через панель контроллера, где регулируется скорость подачи.
Подача проволоки производится синхронно с включением лазерного источника. В процессе подачи сварщику остается только удерживать пистолет вдоль свариваемого шва. Скорость перемещения пистолета будет зависеть от скорости подачи проволоки.
✓ Точная регулировка подачи;
✓ Быстрая замена проволоки и подача до 15 мм/с;
✓ Использование стандартных катушек для проволоки;
✓ Совместимо с присадочной проволокой диаметром: 0.8, 1.0, 1.2, 1.6 мм.
В комплекте с устройством подачи проволоки
Подающий ролик
Элемент подающего механизма подачи проволоки, подбирается в зависимости от диаметра сварочной проволоки.
Сигнальный кабель
Соединительный кабель для синхронизации работы устройство подачи проволоки со сварочным аппаратом.
Кабель питания
Кабель для подключения к питанию 220В с клеммой заземления.
Трубка подачи проволоки
Плотная, гибкая трубка с внутренней металлизацией, через который осуществляется подача сварочной проволоки от подающего устройства к месту сварки.
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Лазерный сварочный аппарат - это станок, обеспечивающий лучший вид сварки, при котором для соединения металлических исходников применяется лазерный луч, который генерируется от оптоволоконного источника, после чего направляется в «лазерный пистолет» в руках оператора, который просто наводит его на место соприкосновения металлических деталей. Сфокусированный лазерный луч нагревает и плавит заготовки, а полученная сварочная ванна сплавляет их вместе, образуя идеальный сварной шов. Для выполнения такого рода работ и создан лазерный сварочный аппарат.
Купить лазерную сварку имеет смысл для облегчения этапа сварочного процесса на производстве, так как его применение даст возможность регламентировать и четко контролировать сроки и качество, что почти нереально с традиционной сваркой, так как зависит от квалификации и настроения сварщика. Ключевыми преимуществами лазерной сварки являются: быстрое обучение работам, простота и лёгкий и понятный контроль оказываемого воздействия, который позволяет выполнить чистый и ровный сварной шов, не оказывая деструктивного влияния на внешний вид металла. Исходя из вышеперечисленного возможно выполнять чрезвычайно точную сварку при гораздо меньшей зоне термического воздействия, в сравнении с любым другим вариантом сварки.
Стоит упомянуть, что лазерную сварку легко автоматизировать, что дает возможность обеспечить большие объемы производства и неизменное качество. Этот метод эффективнее, чем большинство других, подходит для сварки разнородных металлов.
Что можно сваривать с помощью лазерной сварки?
- Металлы. Примерами являются: латунь, медь и никель. Лазерная сварка может применяться для соединения деталей значительно различной толщины, что является ощутимым преимуществом по сравнению с традиционными методами сварки.
- Пластмассы. Лазерный сварочный аппарат можно использовать для сварки некоторых термопластов, в том числе и поликарбоната. Низкий нагрев и концентрированное плавление обеспечивают высокое качество швов.
- Керамика. Некоторые виды керамики (например, на основе оксида алюминия и диоксида циркония) могут быть сварены лазером, чего гораздо труднее достичь традиционными методами термообработки.
Где применяется лазерный сварочный аппарат
Теперь мы разберём самые распространенные методы лазерной сварки:
- Кондуктивная сварка. В этом методе применяется самая низкая мощность и расплавленные края закрепляются только за счет капиллярного действия, без какого-либо наполнения. Такой подход часто подходит для сварки подогнанных кромок тонких материалов.
- Сварка глубоким проплавлением. Этот метод рекомендуется для сварки более толстых материалов, и включает в себя использование высокой мощности лазера для нагрева глубокой и широкой части материала. Как правило лазер сначала используется для прорезания углубления в форме «замочной скважины», которая проходит сквозь заготовку. Далее, по мере продвижения лазера вдоль шва получившееся отверстие закрывается присадочной проволокой по задней кромке.
- Лазерная точечная сварка. Этот метод в основном для сварки небольших или сложносоставных деталей. В данном случае лучом создаются аккуратные сварные швы, которые могут использоваться для создания точечных соединений между заготовками.
- Лазерная сварка швов. При таком подходе формируются длинные непрерывные швы. В этом случае обычно идёт в ход присадочная проволока, похожим на традиционные методы сварки образом.
