Ручной лазерный сварочный аппарат 1,5 кВт Kamach WR-1500-D
Ручной лазерный сварочный аппарат 1,5 кВт Kamach WR-1500-D
Лазерный источник - Raycus. Мощность излучателя: 1,5 кВт; Скорость сварки: 1-15 мм/с; Диапазон толщины сварки: 0.8 - 3.5 мм; Ширина шва: 0.2 - 5.0 мм; 2 оси сканатора; Форма сварки: точка, линия, песочные часы, сфера, треугольник, эллипс; Срок службы излучателя: 100000 ч.
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-1500-D представляет из себя особое оборудование, способное обеспечить высококачественную сварку различных металлов в нескольких плоскостях (по внешнему и внутреннему углам, в одной плоскости, внахлест и т.п.). Данный сварочный аппарат отличается простотой в использовании, высокой скоростью работы, возможностью создания прочных сварных швов и вследствие этого впечатляющим внешним видом готовой продукции. Аппарат не только способен осуществлять сварку изделий из нержавеющей стали, железа, алюминия и других металлов, но и может стать идеальной альтернативой традиционной аргонодуговой электросварке.
Сварочный аппарат имеет возможность работы с азотом или аргоном попеременно.
Преимущества ручной лазерной сварки
✓ В 4 раза быстрее традиционной сварки TIG, MIG, MMA - в 4 раза дешевле!
✓ Глубокий шов с проваркой корня до 6 мм при минимальной ширине;
✓ Сварка нержавеющей, низкоуглеродной стали и алюминия до 6 мм;
✓ Идеально ровный шов без перегрева. Отсутствие брызг и коробления металла;
✓ Без доп. расходов на сглаживание - сразу чистый, однородный шов, без каверн;
✓ Минимальные навыки сварщика: обучение за 2-3 дня - качество уровня НАКС;
✓ Снижение затрат на расходники при сварке без присадочной проволоки;
✓ Результат в течение одного дня!
Типы швов
Согласно ГОСТ 5264-80, существует несколько основных видов сварных швов с которыми сталкивается сварщик в повседневной работе. Все типы могут быть реализованы с помощью лазерной сварки.
Сварка внахлест
Провариваются обычно с двух сторон, но в некоторых случаях, если прочности соединения достаточно, то сваривают обе.
Сварка в стык
Провариваются с одной стороны или с двух, в зависимости от толщины металла и требуемой прочности соединения.
Тавровое соединение
Сваривание изделия производится с одной из стороны, так и двухстороннее.
Угловое сварное соединение
Проваривается внутренний угол, но для большей прочности иногда осуществляется сварка и по наружному углу.
Сварочный пистолет FWH30-D10C - с двумя осями сканатора
✓ Две оси сканатора - больше возможных форм луча для разных материалов!
✓ Удобный дизайн, комфортно лежит в руке, быстрая смена насадок;
✓ Лёгкий（710 грамм), рука не устаёт даже при длительной работе;
✓ Быстрый доступ ко всем компонентам для обслуживания без специальных ключей;
✓ Обновленная модель пистолета отличается продуманным способом замены коллиматорной линзы. Окошко для замены расположено на рукояти, плотно фиксируется и легко снимается. Больше не нужно отсоединять коннектор и разбирать весь пистолет!
Комфортный хват рукояти с четким упором кисти руки и малый вес снижают усталость сварщика, что позволяет варить под любым углом.
Надежный чиллер
✓ Удобное обслуживание;
✓ Не требует сложных настроек;
✓ Два контура охлаждения: пистолет и источник;
✓ Индикация температуры на панели самого чиллера;
✓ Информация о всём состоянии передаётся на панель управления.
Большой радиатор и вентилятор позволяют быстро и качественно отводить тепло.
Продуманная горловина для заливки воды и высокого размещение чиллера в корпусе обеспечивают удобную замену воды.
Сопла для сварочного пистолета
Легко заменить для выполнения необходимых задач. В комплекте со сварочным лазерным аппаратом поставляется полный пакет расходников.
Сварка с проволокой и без нее
Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Сварка без проволоки
Сварка швов в стык, нахлест, внешних угол без проволоки.
Сопло для резки
Резка металла
Сварка с двойной проволокой
Опционально на 2 и 3 кВт! Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Мощный лазерный источник Raycus
✓ Время работы до 100 000 часов;
✓ Новое поколение, где все подстройки под режимы работы происходят автоматически;
✓ Большая мощность позволяющая резать: сталь, нержавейку, алюминий и т.п.;
✓ Сервисный центр в России.
Наиболее известный и стабильный оптоволоконный источник из КНР.
Высокий КПД работы и стабильность излучения в совокупности с возможностью настройки частоты, модуляции и мощности.
Возможно исполнение с источником MaxPhotonics, опционально.
Устройство подачи проволоки
Входит в комплект поставки.
Управление устройством через панель контроллера, где регулируется скорость подачи.
Подача проволоки производится синхронно с включением лазерного источника. В процессе подачи сварщику остается только удерживать пистолет вдоль свариваемого шва. Скорость перемещения пистолета будет зависеть от скорости подачи проволоки.
✓ Точная регулировка подачи;
✓ Быстрая замена проволоки и подача до 15 мм/с;
✓ Использование стандартных катушек для проволоки;
✓ Совместимо с присадочной проволокой диаметром: 0.8, 1.0, 1.2, 1.6 мм.
В комплекте с устройством подачи проволоки
Подающий ролик
Элемент подающего механизма подачи проволоки, подбирается в зависимости от диаметра сварочной проволоки.
Сигнальный кабель
Соединительный кабель для синхронизации работы устройство подачи проволоки со сварочным аппаратом.
Кабель питания
Кабель для подключения к питанию 220В с клеммой заземления.
Трубка подачи проволоки
Плотная, гибкая трубка с внутренней металлизацией, через который осуществляется подача сварочной проволоки от подающего устройства к месту сварки.
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Лазерный сварочный аппарат - это инструмент, обеспечивающий инновационный вид сварки, при котором для сварки металлических заготовок используется луч лазера, который генерируется от лазерного источника, а далее перенаправляется в «лазерный пистолет» находящийся в руках оператора, который наводит его на область соединения металлических заготовок. Этот сфокусированный лазерный луч нагревает и расплавляет заготовки, а полученная в итоге сварочная ванна сплавляет объекты вместе, образуя высококачественный сварной шов. Именно для выполнения подобных операций и нужен лазерный сварочный аппарат.
Купить такое оборудование можно для удешевления сварочного процесса на производстве, ведь его применение позволит регламентировать и отслеживать сроки и качество, что невозможно с традиционной сваркой, ибо зависит от квалификации и состояния сварщика. Основными преимуществами лазерной сварки считаются: лёгкая настройка, универсальность и тщательный контроль воздействия, что позволяет сформировать качественный и гладкий сварной шов, не оказывая пагубного влияния на структуру металла. Благодаря этому не проблема выполнять крайне точную обработку при значительно меньшей зоне термического воздействия, особенно если сравнить с любым другим методом сварки.
Кроме того, лазерную сварку легко регламентировать, что обеспечивает крупные объемы производства и фиксированное качество. Описанный метод лучше, чем другие, подходит для соединения разнородных металлов.
Какие виды материалов можно варить с помощью лазерной сварки?
- Металлы. Примерами будут: алюминий, титан и сталь. Лазерная сварка может использоваться для соединения заготовок различной толщины, что является ещё одним плюсом, по сравнению с обычными сварочными аппаратами.
- Пластмассы. Лазерный сварочный аппарат можно использовать для сваривания некоторых термопластов, в том числе и нейлона. Контролируемый нагрев и сильно локализованное плавление обеспечивают высокое качество швов.
- Керамика. Некоторые виды керамики могут быть сварены лазером, чего гораздо сложнее получить привычными методами термообработки.
Где применяется лазерный сварочный аппарат
Далее мы рассмотрим распространенные методы лазерной сварки:
- Кондуктивная сварка. В этом методе используется самая низкая мощность и расплавленные края фиксируются только за счет капиллярного действия, без какого-либо наполнения. Такой подход обычно подходит для сварки чисто подогнанных кромок тонких материалов.
- Сварка глубоким проплавлением. Данный метод используется для сварки толстых материалов, и включает использование мощного лазерного воздействия для нагрева глубокой и широкой части заготовки. В таких случаях лазер сначала применяется для формирования углубления в форме «замочной скважины», которая проходит сквозь материал. Затем, по мере продвижения лазера вдоль кромки получившееся отверстие перекрывается расплавленной присадочной проволокой по задней кромке.
- Лазерная точечная сварка. Такой метод используется для сварки небольших или сложных деталей. В данном случае лазером формируются небольшие сварные швы, которые могут быть использованы для образования точечных соединений между объектами.
- Лазерная сварка швов. При таком подходе получаются длинные непрерывные швы. В этом случае часто применяется присадочная проволока, похожим на традиционные методы сварки образом.
