Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-3000-S представляет из себя особое оборудование, способное обеспечить высококачественную сварку различных металлов в нескольких плоскостях (по внешнему и внутреннему углам, в одной плоскости, внахлест и т.п.). Данный сварочный аппарат отличается простотой в использовании, высокой скоростью работы, возможностью создания прочных сварных швов и вследствие этого впечатляющим внешним видом готовой продукции. Аппарат не только способен осуществлять сварку изделий из нержавеющей стали, железа, алюминия и других металлов, но и может стать идеальной альтернативой традиционной аргонодуговой электросварке.
Типы швов
Согласно ГОСТ 5264-80, существует несколько основных видов сварных швов с которыми сталкивается сварщик в повседневной работе. Все типы могут быть реализованы с помощью лазерной сварки.
Провариваются обычно с двух сторон, но в некоторых случаях, если прочности соединения достаточно, то сваривают обе.
Провариваются с одной стороны или с двух, в зависимости от толщины металла и требуемой прочности соединения.
Сваривание изделия производится с одной из стороны, так и двухстороннее.
Проваривается внутренний угол, но для большей прочности иногда осуществляется сварка и по наружному углу.
Комфортный хват рукояти с четким упором кисти руки и малый вес снижают усталость сварщика, что позволяет варить под любым углом.
Большой радиатор и вентилятор позволяют быстро и качественно отводить тепло.
Продуманная горловина для заливки воды и высокого размещение чиллера в корпусе обеспечивают удобную замену воды.
Легко заменить для выполнения необходимых задач. В комплекте со сварочным лазерным аппаратом поставляется полный пакет расходников.
Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Сварка швов в стык, нахлест, внешних угол без проволоки.
Резка металла
Опционально на 2 и 3 кВт! Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Наиболее известный и стабильный оптоволоконный источник из КНР.
Высокий КПД работы и стабильность излучения в совокупности с возможностью настройки частоты, модуляции и мощности.
Подача двойной проволоки
✓ Совместим с присадочной проволокой диаметром: 1.2, 1.6 и 2.0 мм.
✓ Использование стандартных катушек для проволоки.
✓ Быстрая замена проволоки и подача до 15 мм/с.
✓ Точная регулировка подачи.
Управление устройством через панель контроллера, где регулируется скорость подачи.
Аппарат автоматической подачи двойной проволоки является опциональным решением для лазерных сварочных аппаратом мощностью 2 кВт, 3 кВт и выше. Используется для увеличения производительности оборудования и качества шва.
Для двойной подачи проволоки используются специальные сопла:
Элемент подающего механизма подачи проволоки, подбирается в зависимости от диаметра сварочной проволоки.
Соединительный кабель для синхронизации работы устройство подачи проволоки со сварочным аппаратом.
Кабель для подключения к питанию 220В с клеммой заземления.
Плотная, гибкая трубка с внутренней металлизацией, через который осуществляется подача сварочной проволоки от подающего устройства к месту сварки.
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Лазерный сварочный аппарат - это станок, обеспечивающий качественный вид сварки, при котором для соединения металлических исходников используется луч лазера, который генерируется от оптоволоконного источника, а далее перенаправляется в «лазерный пистолет» находящийся в руках оператора, который наводит его на место соприкосновения металлических объектов. Этот сфокусированный лазерный луч нагревает и плавит заготовки, а полученная в результате сварочная ванна сплавляет детали вместе, образуя качественный сварной шов. Для выполнения подобных операций и используется лазерный сварочный аппарат.
Купить лазерную сварку имеет смысл для удешевления сварочного процесса на производстве, ведь его применение даст возможность регламентировать и лучше понимать сроки и качество, что невозможно с традиционной сваркой, так как зависит от квалификации и мотивированности сварщика. Основными преимуществами лазерной сварки являются: высокая скорость, точность и тщательный контроль оказываемого воздействия, что позволяет выполнить чистый и гладкий сварной шов, не оказывая пагубного влияния на внешний вид металла. Таким образом возможно выполнять чрезвычайно точную обработку при гораздо меньшей зоне термического воздействия, особенно если сравнить с любым другим типом сварки.
Также лазерную сварку легко регламентировать, что дает возможность обеспечить гораздо большие объемы производства и неизменное качество. Описанный метод лучше, чем другие, подходит для сварки разнородных металлов.
- Металлы. Примерами будут: алюминий, титан и никель. Лазерная сварка может применяться для соединения материалов различной толщины, что является ощутимым плюсом, по сравнению с традиционными методами сварки.
- Пластмассы. Лазерный сварочный аппарат можно использовать для сварки некоторых термопластов, в том числе и поликарбоната. Контролируемый нагрев и сильно локализованное плавление обеспечивают высокое качество швов.
- Керамика. Некоторые виды керамики могут быть сварены лазером, чего гораздо проблематичнее достичь привычными методами термообработки.
Ниже мы разберём распространенные методы лазерной сварки:
- Кондуктивная сварка. В этом методе применяется самая низкая мощность и расплавленные края закрепляются только за счет капиллярного действия, без какого-либо наполнения. Такой подход часто подходит для сварки чисто подогнанных кромок тонких материалов.
- Сварка глубоким проплавлением. Этот метод рекомендуется для сварки толстых материалов, и включает использование лазера высокой мощности для нагрева глубокой и широкой части заготовки. Обычно лазер сначала применяется для прорезания углубления в форме «замочной скважины», которая проходит сквозь заготовку. Затем, по мере продвижения лазера вдоль сварного шва получившееся отверстие закрывается присадочной проволокой по задней кромке.
- Лазерная точечная сварка. Этот метод обычно применяется для сварки небольших или сложных деталей. В данном случае лучом навариваются небольшие сварные швы, которые могут быть использованы для формирования точечных соединений между объектами.
- Лазерная сварка швов. При таком подходе получаются длинные непрерывные швы. В этом случае часто идёт в ход присадочная проволока, похожим на традиционные методы сварки образом.
