Типы швов
Согласно ГОСТ 5264-80, существует несколько основных видов сварных швов с которыми сталкивается сварщик в повседневной работе. Все типы могут быть реализованы с помощью лазерной сварки.
Провариваются обычно с двух сторон, но в некоторых случаях, если прочности соединения достаточно, то сваривают обе.
Провариваются с одной стороны или с двух, в зависимости от толщины металла и требуемой прочности соединения.
Сваривание изделия производится с одной из стороны, так и двухстороннее.
Проваривается внутренний угол, но для большей прочности иногда осуществляется сварка и по наружному углу.
Быстрый переход между режимами путем замены насадки на сварочном пистолете.
Чистит ржавчину с металлических поверхностей, сварные швы, старые лакокрасочные покрытия, фасады зданий, детали автомобиля (моторы, двигатели, кузов); убирает масляные загрязнения, пыль и загрязнения на поверхности камня; производит очистку пресс-форм, клемм, анилоксов и тд.
Удобный хват рукояти с четким упором кисти руки и малый вес снижают усталость сварщика и позволяют варить под любым углом.
Продуманная система охлаждения корпуса и встроенные датчики поддерживают постоянную температуру, уменьшая потливость руки и обеспечивая комфорт в работе. Встроенные датчики контролируют температуру оптических элементов. Система вовремя сообщит, если оптику пришло время менять.
Легко заменить для выполнения необходимых задач. В комплекте со сварочным лазерным аппаратом поставляется полный пакет расходников.
Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Сварка швов в стык, нахлест, внешних угол без проволоки.
Резка металла
Опционально на 2 и 3 кВт! Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Все управление процессом сварки производится с панели контроллера с возможностью сохранения и быстрой загрузки параметров.
Подача двойной проволоки
✓ Совместим с присадочной проволокой диаметром: 1.2, 1.6 и 2.0 мм.
✓ Использование стандартных катушек для проволоки.
✓ Быстрая замена проволоки и подача до 15 мм/с.
✓ Точная регулировка подачи.
Управление устройством через панель контроллера, где регулируется скорость подачи.
Аппарат автоматической подачи двойной проволоки является опциональным решением для лазерных сварочных аппаратом мощностью 2 кВт, 3 кВт и выше. Используется для увеличения производительности оборудования и качества шва.
Для двойной подачи проволоки используются специальные сопла:
Элемент подающего механизма подачи проволоки, подбирается в зависимости от диаметра сварочной проволоки.
Соединительный кабель для синхронизации работы устройство подачи проволоки со сварочным аппаратом.
Кабель для подключения к питанию 220В с клеммой заземления.
Плотная, гибкая трубка с внутренней металлизацией, через который осуществляется подача сварочной проволоки от подающего устройства к месту сварки.
Производительность
| Мощность, Вт | 1000 | 1500 | 2000 | |
| Односторонняя | Углеродистая сталь | до 2,5 мм | до 3 мм | до 4 мм |
| Нержавеющая сталь | до 2 мм | до 3 мм | до 4 мм | |
| Медь | до 2 мм | до 3 мм | до 4 мм | |
| Алюминиевые сплавы | до 2 мм | до 3 мм | до 4 мм | |
| Двусторонняя | Углеродистая сталь | до 5 мм | до 6 мм | до 8 мм |
| Нержавеющая сталь | до 4 мм | до 6 мм | до 8 мм | |
| Медь | до 4 мм | до 6 мм | до 8 мм | |
| Алюминиевые сплавы | до 4 мм | до 6 мм | до 8 мм |
| Мощность, Вт | 1000 | 1500 | 2000 |
| Площадь | 5-7 м2/ч | 7-10 м2/ч | 10-15 м2/ч |
| Мощность, Вт | 1000 | 1500 | 2000 |
| Углеродистая сталь | до 2 мм | до 2,5 мм | до 3 мм |
| Нержавеющая сталь | до 1,5 мм | до 2 мм | до 3 мм |
| Медь | до 1,5 мм | до 2 мм | до 3 мм |
| Алюминиевые сплавы | до 1,5 мм | до 2 мм | до 3 мм |
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Лазерный сварочный аппарат - это станок, обеспечивающий эффективный вид сварки, при котором для сварки металлических заготовок применяется лазерный луч, который генерируется от оптоволоконного источника, а затем перенаправляется в «лазерный пистолет» в руках оператора, который просто наводит его на стык металлических заготовок. Сфокусированный лазерный луч нагревает и плавит заготовки, а полученная в итоге сварочная ванна сплавляет детали вместе, образуя идеальный сварной шов. Для выполнения такого рода операций и создан лазерный сварочный аппарат.
Купить подобный станок можно для удешевления сварочного процесса на производстве, ведь его применение даст возможность регламентировать и четко контролировать сроки и качество, что почти нереально с традиционной сваркой, так как зависит от квалификации и состояния сварщика. Ключевыми преимуществами лазерной сварки являются: быстрое обучение работам, универсальность и тщательный контроль воздействия, который позволяет наложить качественный и гладкий сварной шов, не оказывая деструктивного влияния на внешний вид металла. Таким образом можно выполнять чрезвычайно точную сварку при гораздо меньшей зоне термического воздействия, в сравнении с любым другим типом сварки.
Кроме того, лазерную сварку легко автоматизировать, что обеспечивает гораздо большие объемы производства и неизменное качество. Этот метод эффективнее, чем другие, подходит для сварки разнородных металлов.
- Металлы. Примерами будут: алюминий, медь и никель. Лазерная сварка может применяться для соединения заготовок значительно различной толщины, что является ощутимым преимуществом по сравнению с обычной сваркой.
- Пластмассы. Лазерный сварочный аппарат можно использовать для сваривания некоторых термопластов, в том числе и нейлона. Контролируемый нагрев и концентрированное плавление обеспечивают высокое качество швов.
- Керамика. Некоторые виды керамики (в частности, на основе из оксида алюминия и диоксида циркония) могут быть сварены лазером, чего гораздо труднее достичь обычными методами термообработки.
Далее мы разберём самые распространенные методы лазерной сварки:
- Кондуктивная сварка. В этом методе потребуется самая низкая мощность и расплавленные края соединяются только за счет капиллярного действия, без какого-либо наполнения. Такой подход обычно подходит для сварки точно подогнанных кромок тонких материалов.
- Сварка глубоким проплавлением. Такой метод используется для сварки толстых материалов, и включает использование высокой мощности лазера для нагрева глубокой и широкой части детали. Обычно лазер сначала применяется для формирования углубления в форме «замочной скважины», которая проходит сквозь заготовку. После, по мере продвижения лазера вдоль шва получившееся отверстие закрывается присадочной проволокой по задней кромке.
- Лазерная точечная сварка. Такой метод в основном для сварки небольших или сложных деталей. В данном случае лазерной сваркой навариваются небольшие сварные швы, которые могут применяться для создания точечных соединений между свариваемыми частями.
- Лазерная сварка швов. При таком подходе выходят длинные непрерывные швы. В этом случае обычно используется присадочная проволока, похожим на традиционные методы сварки образом.
