Типы швов
Согласно ГОСТ 5264-80, существует несколько основных видов сварных швов с которыми сталкивается сварщик в повседневной работе. Все типы могут быть реализованы с помощью лазерной сварки.
Провариваются обычно с двух сторон, но в некоторых случаях, если прочности соединения достаточно, то сваривают обе.
Провариваются с одной стороны или с двух, в зависимости от толщины металла и требуемой прочности соединения.
Сваривание изделия производится с одной из стороны, так и двухстороннее.
Проваривается внутренний угол, но для большей прочности иногда осуществляется сварка и по наружному углу.
Быстрый переход между режимами путем замены насадки на сварочном пистолете.
Чистит ржавчину с металлических поверхностей, сварные швы, старые лакокрасочные покрытия, фасады зданий, детали автомобиля (моторы, двигатели, кузов); убирает масляные загрязнения, пыль и загрязнения на поверхности камня; производит очистку пресс-форм, клемм, анилоксов и тд.
Удобный хват рукояти с четким упором кисти руки и малый вес снижают усталость сварщика и позволяют варить под любым углом.
Продуманная система охлаждения корпуса и встроенные датчики поддерживают постоянную температуру, уменьшая потливость руки и обеспечивая комфорт в работе. Встроенные датчики контролируют температуру оптических элементов. Система вовремя сообщит, если оптику пришло время менять.
Легко заменить для выполнения необходимых задач. В комплекте со сварочным лазерным аппаратом поставляется полный пакет расходников.
Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Сварка швов в стык, нахлест, внешних угол без проволоки.
Резка металла
Опционально на 2 и 3 кВт! Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Все управление процессом сварки производится с панели контроллера с возможностью сохранения и быстрой загрузки параметров.
Подача двойной проволоки
✓ Совместим с присадочной проволокой диаметром: 1.2, 1.6 и 2.0 мм.
✓ Использование стандартных катушек для проволоки.
✓ Быстрая замена проволоки и подача до 15 мм/с.
✓ Точная регулировка подачи.
Управление устройством через панель контроллера, где регулируется скорость подачи.
Аппарат автоматической подачи двойной проволоки является опциональным решением для лазерных сварочных аппаратом мощностью 2 кВт, 3 кВт и выше. Используется для увеличения производительности оборудования и качества шва.
Для двойной подачи проволоки используются специальные сопла:
Производительность
| Мощность, Вт | 1000 | 1500 | 2000 | |
| Односторонняя | Углеродистая сталь | до 2,5 мм | до 3 мм | до 4 мм |
| Нержавеющая сталь | до 2 мм | до 3 мм | до 4 мм | |
| Медь | до 2 мм | до 3 мм | до 4 мм | |
| Алюминиевые сплавы | до 2 мм | до 3 мм | до 4 мм | |
| Двусторонняя | Углеродистая сталь | до 5 мм | до 6 мм | до 8 мм |
| Нержавеющая сталь | до 4 мм | до 6 мм | до 8 мм | |
| Медь | до 4 мм | до 6 мм | до 8 мм | |
| Алюминиевые сплавы | до 4 мм | до 6 мм | до 8 мм |
| Мощность, Вт | 1000 | 1500 | 2000 |
| Площадь | 5-7 м2/ч | 7-10 м2/ч | 10-15 м2/ч |
| Мощность, Вт | 1000 | 1500 | 2000 |
| Углеродистая сталь | до 2 мм | до 2,5 мм | до 3 мм |
| Нержавеющая сталь | до 1,5 мм | до 2 мм | до 3 мм |
| Медь | до 1,5 мм | до 2 мм | до 3 мм |
| Алюминиевые сплавы | до 1,5 мм | до 2 мм | до 3 мм |
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Лазерный сварочный аппарат - это инструмент, обеспечивающий инновационный вид сварки, при котором для соединения металлических деталей применяется лазерный луч, который генерируется от лазерного источника, а далее передаётся в «лазерный пистолет» находящийся в руках оператора, который просто наводит его на область соединения металлических объектов. Сконцентрированный лазерный луч нагревает и плавит заготовки, а полученная в результате сварочная ванна сплавляет их вместе, образуя высококачественный сварной шов. Как раз для выполнения подобных задач и используется лазерный сварочный аппарат.
Купить лазерную сварку имеет смысл для упрощения сварочного процесса на производстве, так как его применение позволит регламентировать и лучше понимать сроки и качество, что звучит фантастически с традиционной сваркой, ибо зависит от квалификации и мотивированности сварщика. Основными преимуществами лазерной сварки являются: лёгкая настройка, точность и лёгкий и понятный контроль оказываемого воздействия, что позволяет сформировать чистый и гладкий сварной шов, не оказывая пагубного влияния на структуру металла. Исходя из вышеперечисленного возможно выполнять крайне точную сварку при значительно меньшей зоне термического воздействия, особенно если сравнить с любым другим вариантом сварки.
Стоит упомянуть, что лазерную сварку легко регламентировать, что позволяет обеспечить крупные объемы производства и фиксированное качество. Данный метод эффективнее, чем остальные, подходит для соединения разнородных металлов.
- Металлы. Примерами будут: латунь, медь и никель. Лазерная сварка может использоваться для соединения деталей значительно различной толщины, что является ещё одним плюсом, по сравнению с обычными сварочными аппаратами.
- Пластмассы. Лазерный сварочный аппарат можно использовать для соединения некоторых термопластов, в том числе и АБС. Плавный нагрев и сфокусированное плавление обеспечивают высокое качество швов.
- Керамика. Некоторые виды керамики (например, на основе оксида алюминия и диоксида циркония) могут быть сварены лазером, чего гораздо сложнее добиться привычными методами термообработки.
Ниже мы рассмотрим наиболее распространенные методы лазерной сварки:
- Кондуктивная сварка. В этом методе применяется самая низкая мощность и расплавленные края закрепляются только за счет капиллярного действия, без какого-либо наполнения. Такой подход лучше всего подходит для сварки чисто подогнанных кромок тонких материалов.
- Сварка глубоким проплавлением. Этот метод рекомендуется для сварки толстых материалов, и включает в себя использование мощного лазерного воздействия для нагрева глубокой и широкой части заготовки. В таких случаях лазер сначала используется для вырезания углубления в форме «замочной скважины», которая проходит сквозь материал. Затем, по мере продвижения лазера вдоль кромки получившееся отверстие перекрывается присадочной проволокой по задней кромке.
- Лазерная точечная сварка. Данный метод применяется для сварки небольших или составных деталей. В данном случае лучом формируются аккуратные сварные швы, которые могут использоваться для формирования точечных соединений между объектами.
- Лазерная сварка швов. При таком подходе формируются длинные непрерывные швы. В этом случае часто применяется присадочная проволока, похожим на традиционные методы сварки образом.
