Лазерные станки по металлу с полем 3050x1530 мм по металлу (Углеродистая сталь) от 1 968 243 руб.

Нужно купить лазерный станок с полем 3050x1530 мм по металлу (Углеродистая сталь)? Здесь, на сайте вы увидите выгодные варианты оборудования от известных заводов-изготовителей. Удобные условия кредитования и собственная сервисная служба - гарантия самой низкой цены и уверенности в надёжности!

Оптоволоконные лазеры с полем 3050x1530 мм по металлу (Углеродистая сталь) могут похвастать высокой мощностью и специально изготовлен для внедрения в сферах, где скорость обработки металлов является основным критерием. В отличии от более простых моделей, лазерные станки с полем 3050x1530 мм по металлу (Углеродистая сталь) выделяются эффективностью и качеством резки металла, а также укреплёнными направляющими и качественными двигателями, позволяющими обрабатывать и металлы с непревзойдённой точностью даже на внушительных скоростях. Но для чего же именно используются оптоволоконные лазеры с полем 3050x1530 мм по металлу (Углеродистая сталь)? Купить металлорезы (и труборезы в том числе) вы можете нажав на карточку товара в данном разделе, ну а детальнее о работе инструментария станка мы поделимся ниже.

Лазерные станки с полем 3050x1530 мм по металлу (Углеродистая сталь)

Очень часто оптоволоконные лазеры с полем 3050x1530 мм по металлу (Углеродистая сталь) используются конкретно под расширение цехов. Это оборудование разработано строго для конкретной цели – резать металл, но в разных её проявлениях. Оптоволоконные лазеры с полем 3050x1530 мм по металлу (Углеродистая сталь) в стандартной комплектации справляется с вышеперечисленными материалами достаточно эффективно. Его укреплённый корпус и только лучшие комплектующие позволяют ему резать почти любые металлы с упором именно на точность и поточную работу.

Обработка металла при помощи лазерного станка осуществляется за счёт концентрированного луча, который прогревает металл до температуры плавления, в результате чего происходит испарение материала. Подача в область обработки азота, кислорода, сжатого воздуха или других газов даёт возможность обеспечивать высокий КПД. Емкостный датчик регулирует положение над материалом.

Лазерные станки для раскроя металла могут работать с разными типами материалов в разнообразных отраслях – от производства элементов медицинского оборудования до авиапромышленности. Это, обычно, черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).

Перечислим базовые особенности лазерных станков по металлу:

- Высокая эффективность. Лазерные станки по металлу могут похвастаться отличной точностью резки при низкой стоимости производственного цикла. Волоконное оборудование по металлу может быть подготовлено к работе в совершенно смешные сроки. С использованием лазерной резки производится большая часть оборудования, чувствительного к точности реза заготовок.

- Технологичность и долговечность данного оборудования. Срок жизни оптоволоконного источника достигает более сотни тысяч часов.

- Экономичность. Низкая себестоимость реза и потребление электроэнергии. «КПД от розетки» достигает 50 и более процентов, в то время, как у СО2 лазерных станков по металлу - всего 20%. Традиционно оборудование металлорезов более компактны, что создаёт возможность размещать их в меньшем, более дешевом помещении.

Выбираем лазерный станок для резки металла

- Станина. Является основной частью станка, так как все движущиеся и неподвижные узлы конструкции устанавливается непосредственно на нее, и исходя из этого ее жесткость будет оказывать влияние на точность обработки.

- Лазерный источник. Основное внимание стоит обращать на мощность ( которая может составлять от 500 до 120 000 ватт), но это не единственный фактор, который следует держать в голове при подборе. Немаловажными являются показатели точности выдаваемой мощности, «КПД от розетки», и тд. Почти в любом магазине встречаются : IPG, Raycus, Max.

- Лазерная голова. Является ключевым элементом, фокусирующим лазерный луч на заготовку, и её характеристики определят качество обработки. Бывают головы с ручной и автоматической отладкой фокусного расстояния. Наиболее популярны лазерные головы: RayTools, SWX, Precitec.

- Система управления. Кроме очевидного функционала может обладать дополнительными функциями для упрощения основных операций: определения положения и формы заготовки, автораскладки и т.д. В продаже в основном встречаются : CypCut и CypOne, а также NcEditor (Bodor Pro 2).

- Периферия. К ней можно отнести систему вытяжки, крепеж заготовки, смену столов, и т.д. Все эти элементы не являются обязательными для обычной работы лазерного станка, но могут создать удобство и сократить временные издержки.