→ Лазерный станок по металлу (для резки стали, алюминия, меди и т.п.)

↓

Лазерный станок по металлу Kamach APPA 1530 (3000 Вт)

Рабочее поле: 3000х1500 мм. Мощность: 3000 Вт. Источник: MaxPhotonics. Автофокус. Резка стали до 22 мм. Нержавейки до 10 мм. Алюминий до 8 мм.

Смотреть все характеристики

Стоимость

По запросу

Самовывоз бесплатно

+7 (800) 555-79-69

Гарантия 24 месяца на станок, 12 месяцев на электронные компоненты
Настройка, запуск, обучение

Обзор
Характеристики
Комплектация
Доставка
Оплата
Гарантия
Статьи
Видео

Лазерный станок по металлу KAMACH APPA 1530 (3000 Вт) - лазерный резак нового поколения! Оптимальное решение для производства и металлообработки. Профессиональное оборудование, созданное для эффективной обработки металлов, включая нержавеющую сталь, алюминий, латунь и углеродистую сталь. Благодаря рабочему полю 1500×3000 мм станок справляется с крупногабаритными заготовками, что делает его незаменимым в металлообработке, машиностроении и рекламном производстве. Скорость резки может достигать 45 м/мин, что позволяет выполнять задачи в сжатые сроки без потери качества. Точность позиционирования ±0,02 мм гарантирует идеальную геометрию деталей даже при сложных контурах. Станок легко режет металл толщиной до 20 мм, обеспечивая чистые кромки без заусенцев, что сокращает время на последующую обработку.

система мониторинга conintel бесплатно к оборудованию от 1 млн рублей

До 60% повышение производительности

Система мониторинга Conintel в подарок при покупке станка.

✓ Повышение загрузки производства
✓ Снижение простоев оборудования
✓ Увеличение выпуска продукции
✓ Рост трудовой дисциплины
✓ Онлайн контроль станков и персонала

Подробнее о системе: Скачать презентацию

В 2024 году Conintel вошел в ТОП 24 победителей форума федеральной инициативы «Национальная Технологическая Революция 20.35»

* Оставьте заявку на оборудование и получите индивидуальное предложение!

Почему именно KAMACH APPA?

Основные преимущества

✓ Мощность 3000 Вт – легко режет сталь, алюминий, медь до 20 мм.
✓ Интеллектуальное дымоудаление – повышает качество реза и комфорт оператора.
✓ Беспроводной пульт RayTools XC3000S – удобное управление без проводов.

Бизнес-преимущества

✓ Большой рабочий стол (1500×3000 мм) – подходит для габаритных заготовок.
✓ Система мониторинга – контроль загрузки оборудования и работы персонала.
✓ Беспроводной пульт – снижение трудозатрат на 30% за счет мобильного управления.

Поворот стойки управления

✓ Поворот стойки управления по усмотрению оператора!
✓ Можно разместить стойку перед станком или слева от станка;
✓ Поворотный кронштейн стойки обеспечивает поворот до 270°;
✓ Отдельный поворотный механизм экрана с лотком обеспечивает поворот до 360°;

Эргономичная стойка управления

✓ Вертикально расположенный экран 23,5 дюйма;
✓ ПК: Intel Core i3, 8гб RAM, SSD 256гб, лоток 590х240мм для клавиатуры и мыши;
✓ Подсветка рабочей зоны для комфортной работы в помещениях с плохим освещением;
✓ Дополнительные USB порты на стойке управления для подключения периферии и USB накопителей;
✓ В подарок совместимые клавиатура и мышь!

Беспроводной пульт управления

Настройка и управление станком стали ещё проще!

✓ Радиус до 15 метров, стабильное беспроводное соединение 2.4GHz;
✓ Эргономичный дизайн - удобное управление одной рукой;
✓ Обрезиненная защита - работа в сложных производственных условиях;
✓ Сокращение времени на выполнение операций на 30%;
✓ Встроенные магниты для фиксации на корпусе станка.

Беспроводной пульт RayTools XC3000S — это удобство и эффективность на ладони! Больше не нужно постоянно бегать от портала к дисплею и обратно! Управляйте оборудованием без ограничений, повышайте скорость работы и снижайте усталость оператора.

Интеллектуальная система дымоудаления

✓ В 2 раза эффективнее удаление дыма и пыли!
✓ Автоматическое переключение зон (3 зоны);
✓ Интеллектуальное отслеживание рабочей области резки;
✓ Поддержание постоянного разрежения в зоне реза;
✓ Увеличение ресурса оборудования;
✓ Экономия энергии за счет точечного применения мощности вытяжки.

На корпусе станка расположены створки, которые автоматически открываются тогда, когда рабочая область резки перемещается в их зону и закрываются, когда удаляется.

Удобное размещение материала

✓ Ускоряет укладку материала на 30%!
✓ Снижают усталость оператора при укладке листов;
✓ Упрощают съем выработанного материала.
✓ Сокращение простоя;

По периметру станины станка размещены модули со стальными роликами, упрощающие укладку материала на рабочее поле, снижая нагрузку на персонал и делая работу с оборудованием более комфортным.

Автоматический фокус RayTools

В лазерной голове установлена система безопасности для исключения столкновений c препятствиями.

Емкостный датчик соединенный контролирует высоту от материала до дюзы и поддерживает заданное расстояние при резке.

✓ Автофокус в реальном времени
✓ Герметичный корпус
✓ Удобное обслуживание и настройка
✓ Доступные расходники (защитные стекла, линзы, дюзы)
✓ Лазерная голова Raytools BM110 — до 3 кВт.

Система управления Raytools XC3000S полностью на русском языке

Установлена современная, мощная система управления Raytools XC3000S (ПО - 2DCutAhead) на русском языке. Интуитивно понятный интерфейс. Удобная визуализация траектории реза в реальном времени. Автоматическая оптимизация траектории реза.

Система управления Raytools представляет собой систему программного обеспечения, предназначенного для лазерной резки, которая включает в себя не только управление процессом лазерной резки, но и управление слоями, обработку изображений, настройку процесса резки, планировании траектории обработки, моделирование процесса резки.

ВОЗМОЖНОСТИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ:

Программное обеспечение поддерживает формат графических данных DXF и другие, а также поддерживает международный стандарт G-кода, разработанный Mater Cam, Type 3, Wentai и др.:

✓автоматическая оптимизация при открытии/импортировании DXF и других файлов, в том числе: удаление повторяющихся линий, объединение кромок, удаление мелких изображений, автоматическое разделение внутренних и внешних контуров и произведение сортировки. Вышеуказанные функции могут быть выполнены вручную.
✓Поддержка функций редактирования и набора, включая: увеличение и уменьшение масштаба, перенос, отражение, вращение, выравнивание, копирование и комбинирование.
✓простые в использовании настройки внешних и внутренних направляющих, компенсации зазоров, микро-соединений, перемычек, и так далее.
✓различие внутреннего и внешнего контура, определение направления компенсации зазора в соответствии с внутренним и внешним контуром, проверка направляющих.
✓ поддержка разрыва и соединения кривых, сглаживания кривых, преобразования текста в кривые, группировки/разгруппировки объектов.
✓ функция автоматического размещения, которая позволяет сократить время разработки проекта и уменьшить количество отходов.
✓ простое заполнение при помощи большого разнообразия шаблонов.
✓ для функций автоматической и ручной сортировки поддерживается настройка порядка обработки изображений в группе.
✓ специальная функция просмотра позволяет выполнять проверку порядка обработки более интерактивным способом, чем моделирование.
✓ поддерживаются режимы трех-стадийной пробивки. Настройка зависит от мощности лазера, частоты, типа газа, давления, времени задержки и высоты отслеживания процессов прожига и резки.
✓ настройка в реальном времени частоты и мощности, настройка параметров для плавного старта.
✓ библиотека материалов хранит в себе все параметры обработки, которые можно повторно использовать для обработки.
✓ возможность создания точки восстановления в любой точке после остановки или временной остановки; запуск обработки из любой позиции.
✓ поддержка отслеживания высоты резки после выхода за пределы листа.
✓ автоматический поиск кромки и точное позиционирование.
✓ поддержка 30 видов ПЛК и более 50 программируемых процессов.
✓ программируемые входы и выходы, программируемый аварийный вход.
✓ удаленное управление системой при помощи беспроводного пульта.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОГРАМНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ:

✓ Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса;
✓ Отдельные параметры режимов раскроя и врезки;
✓ Автоматическая оптимизация задания раскроя;
✓ Функция перфорации - FLYCUT;
✓ Оптимальное расположение деталей - NESTING;
✓ Функция охлаждения контура реза - LEAD POS;
✓ Функция микро-перемычек - MICRO JOINT;
✓ Функция обработки сложных контуров - PULSECUT;
✓ Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой - LINESECUT;
✓ Управление параметрами лазерного источника;
✓ Защита режущей головы;
✓ Дистанционная диагностика.

ТЕХНОЛОГИЯ FLYCUT

Функция оптимизирует обработку тонких металлов за счет распознавания всех контуров, расположенных на одной прямой. Режущая головка выполняет высокоскоростной проход по всей линии реза, что значительно сокращает время перфорации листа.

ФУНКЦИЯ NESTING

Автоматическое размещение деталей на листе с учетом минимизации отходов. Система рассчитывает оптимальное расположение элементов и предоставляет точные данные о времени обработки для корректного расчета себестоимости изделий.

ТЕХНОЛОГИЯ LEAD POS

Автоматическая расстановка охлаждающих точек вдоль контура детали для предотвращения перегрева материала и образования облоя. Особенно актуальна при низких скоростях резки, работе с углами и мелкими элементами.

ТЕХНОЛОГИЯ MICRO JOINT

Автоматическое создание перемычек вдоль контура реза для предотвращения выпадения готовых деталей после завершения обработки. Также исключает разворот деталей, что особенно важно при изготовлении декоративных элементов из нержавеющей стали.

ТЕХНОЛОГИЯ PULSECUT

Обеспечивает высокое качество обработки сложных участков контуров (углы, плотно расположенные элементы) за счет автоматического переключения между непрерывным и импульсным режимами резки. Настройки позволяют адаптировать процесс под конкретные участки контура.

ТЕХНОЛОГИЯ LINESECUT

Функция выполняет вырезку всех контуров, расположенных на одной прямой, без необходимости обработки каждой детали по отдельности. Оптическая головка осуществляет высокоскоростной построчный проход по листу, что существенно сокращает время обработки, особенно при резке перфорированных решеток.

В данном станке установлена современная, мощная система управления Raytools XC3000S (ПО - 2DCutAhead). Для лучшего понимания плюсов и минусов данной системы сравним её с довольно известным и широко распространенным аналогом - системой управления FSCUT2000E (ПО - CypCutE).

1. Интерфейс и удобство использования

✔ Интуитивно понятный интерфейс.
✔ Поддержка мультиязычного интерфейса, включая русский язык.
✔ Удобная визуализация траектории реза в реальном времени.

✘ Интерфейс требует больше времени на освоение.
✘ Ограниченная поддержка языков (чаще английский).
✘ Визуализация траектории менее детализирована.

2. Функциональность программного обеспечения

✔ Автоматическая оптимизация траектории реза.
✔ Встроенная база материалов с предустановленными параметрами резки.
✔ Поддержка импорта файлов DXF, NC, NSP, EMW и других форматов.

✘ Базовые функции оптимизации траектории.
✘ Требует ручной настройки параметров для нестандартных материалов.
✘ Ограниченная поддержка форматов файлов (чаще всего DXF).

3. Производительность и точность

✔ Высокая точность позиционирования.
✔ Плавное управление мощностью лазера.

✘ Менее эффективная работа с тонкими материалами.
✘ Управление мощностью лазера менее гибкое.

4. Техподдержка и обновления

✔ Регулярные обновления ПО.
✔ Активная техническая поддержка.

✘ Обновления происходят реже.
✘ Техническая поддержка менее отзывчива.

5. Интеграция с другими устройствами

✔ Широкие возможности интеграции с различными устройствами.
✔ Поддержка работы с внешними датчиками и аксессуарами.

✘ Ограниченные возможности интеграции.
✘ Поддержка только базовых внешних устройств.

6. Энергоэффективность

✔ Оптимизация энергопотребления для снижения затрат.
✔ Эффективное управление ресурсами станка.

✘ Высокое энергопотребление при работе.
✘ Недостаточная оптимизация использования ресурсов.

Мощный лазерный источник MaxPhotonics

✓ Время работы до 100 000 часов;
✓ Источник представляет собой надежную систему мощностью 3 кВт. Он разработан для использования в промышленных условиях, требующих высокой производительности и точности;
✓ Лазерный источник MaxPhotonics 3 кВт имеет продуманную систему охлаждения, которая обеспечивает надежный отвод тепла от электро компонентов. Это гарантирует стабильную и безотказную его работу даже при продолжительной и интенсивной работе.

Чиллер для оптоволоконного лазерного станка

MaxCool - двойное охлаждение!

✓ Климатическая система - всегда оптимальная температура!
✓ Фильтрация воды - продлевает срок службы головы и источника;
✓ Два контура охлаждения для головы и источника;
✓ ±1°C точность поддержания температуры.

Не просто чиллер, а настоящая климатическая система замкнутого цикла, оснащенная контрроллером и системами безопасности для обеспечения бесперебойной работы лазерного станка.

Станина
Портал

Сварная станина

Станина - это несущая все нагрузки основа конструкции, на которую навешиваются все остальные элементы станка.

Жесткость конструкции обеспечивает достаточный запас прочности на весь срок службы станка.

✓ Прошла термический отпуск и фрезерование
✓ Сегментирована и усилена
✓ В основе конструкции толстостенные профильные трубы большого сечения
✓ В основе конструкции толстостенные профильные трубы большого сечения

Портал из авиционного алюминия

Алюминиевый портал за счет меньшего веса в сравнении со стальным или чугунным порталом позволяет сократить инерционные массы, что обеспечивает большую скорость перемещения, а также снижает износ направляющих и уменьшает нагрузки на двигатели.

✓ Легкий и прочный
✓ Улучшает динамику перемещения
✓ Имеет ребра жесткости

Направляющие
Косозубая рейка
ШВП

Линейные направляющие HIWIN

Структура по осям XY включает: Косозубая рейка YYC, Направляющие HIWIN, что обеспечивает плавный ход, высокую точность, надежность и большую грузоподъемность.

✓ Очень надежные и неприхотливые
✓ Срок службы до 7 лет
✓ Произведены в Тайване
✓ Есть официальные представители в РФ

Косозубая рейка YYC

Обеспечивают передачу крутяжего момента. За счет косозубого профиля зубы имеют большое пятно контакта, что увеличивает срок службы и точность.

Структура осей по XY включает: Косозубая рейка YYC, Направляющие HIWIN

✓ Высокая точность
✓ Долгий срок службы
✓ Произведены в Тайване

Шарико-винтовая пара TBI

Шарико-винтовая передача, Линейные рельсовые направляющие HIWIN (Тайвань) в связке обеспечивают высокую скорость перемещения и точность.

ШВП обладает высочайшей точностью и плавностью хода, важными для работы оси Z, а также длительным сроком эксплуатации в тяжелых цеховых условиях.

✓ Длительный срок службы
✓ Высокая точность
✓ Произведены в Тайване

Автоматическая система смазки

✓ Продлевает срок службы ШВП и кареток в 2 раза!
✓ Гибкая настройка времени подачи смазки и интервалов;
✓ Оснащена клапаном сброса избыточного давления в системе;
✓ Наличие дисплея вывода информации и кнопок настройки на корпусе;
✓ Автоматическая, централизованная система смазки всех компонентов!

Производительность лазерной резки металла от 3000 Вт до 8000 Вт

Углеродистая сталь (кислород)

Mощность источника, вт	3000	4000	6000	8000
Толщина, мм	Скорость резки, м/мин
1	34	38	42	46
2	7.5	7.8	8.2	8.5
3	4.4	5	5.5	6
4	3.8	4.4	5	5.5
5	3.2	3.4	3.6	3.8
6	2.8	3.2	3.4	3.6
8	2.2	2.6	3	3.4
10	1.6	2	2.4	2.7
12	1.4	1.8	2	2.2
14	1	1.2	1.3	1.4
16	0.8	1	1.1	1.2
18	0.7	0.9	1	1.1
20	0.6	0.7	0.9	1.1
22	0.5	0.7	0.9	1
24		0.6	0.8	0.9
26			0.6	0.7

Нержавеющая сталь (азот)

Mощность источника, вт	3000	4000	6000	8000
Толщина, мм	Скорость резки, м/мин
1	34	38	41.4	44.2
2	15.4	24.4	28.6	32
3	8.6	12.8	15.8	18.5
4	5.5	7.4	9.4	11.2
5	4.3	5.1	6	6.8
6	3.1	3.8	4.7	5.6
8	2	2.4	3.3	4.2
10	0.8	1.1	1.3	1.5
12	0.5	0.7	1.1	1.4
14		0.6	0.8	1
16			0.6	0.8

Алюминий (азот)

Mощность источника, вт	3000	4000	6000	8000
Толщина, мм	Скорость резки, м/мин
1	34	38	42	46
2	15	21	25.5	29.3
3	7.6	11.5	14.6	17.5
4	4	5.2	5.8	6.6
5	3.3	4.4	4.9	5.3
6	2.1	3.4	4.1	4.8
8	0.9	1.3	2	2.6
10	0.6	1.1	1.7	2.2
12		0.5	0.8	1.1
14		0.4	0.6	0.8
16			0.5	0.7

Медь (азот)

Mощность источника, вт	3000	4000	6000	8000
Толщина, мм	Скорость резки, м/мин
1	22	26	32	38
2	8	10	12	14
3	5.2	6	6.4	6.8
4	4	4.8	5.4	5.7
5	1.8	2.6	3.2	3.7
6	1.4	1.8	2.2	2.5
8	0.6	0.9	1.2	1.5
10		0.4	0.6	0.8
12			0.4	0.5

Ремонт Запуск Обучение Модернизация

Ремонт

✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru

ПНР и запуск станка

✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru

Обучение

✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru

Модернизация

✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru

Кредит и Лизинг

Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.

Наличие Демо-зала

Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!

Гарантия Качества

Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!