Лазерный станок по металлу VENO 1530 GE II 2000 с размером рабочего поля 3000х1500 мм и лазером мощностью 2000 Вт предназначен для высокоточной и быстрой резки практически любого листового металла в промышленных условиях. Станок легко справляется с низкоуглеродистой сталью толщиной до 12 мм и аллюминием тощиной до 3 мм. При этом скорость резки составляет 0 — 600 мм/с. Оперативность и гибкость контроллера и программного обеспечения делает этот станок удобым как для серийного производства, так и для изготовления штучных деталей сложной конфигурации.
Конструкция станка выполнена из профилированной квадратной трубы большого сечения. Сварные швы станины зашлифованы. Дополнительно станина усилена с учетом веса листового материала на всю площадь. Для повышения точности и надежности станина станка прошла термический отпуск и была фрезерована и калибрована, что обеспечило снижение вибраций и высокое качество конечного изделия. Направляющие и косозубая немецкая рейка надежно защищены гофрами. Ручная централизованная смазка снижает периодичность обслуживания направляющих.
Лазерный станок по металлу VENO 1530 GE II 2000 успешно используется в таких сферах, как машиностроение и станкостроение, производство пищевого и торгового оборудования, рекламно-сувенирное производство, аэрокосмическая отрасль.
Развернуть/свернуть
Уменьшает время простоя за счет сокращения времени обслуживания. Меньше затрат на администрирование и контроль сервисного обслуживания. Меньше рисков, связанных с перемещением баллонов для заправки, так как машина-заправщик приедет к вам и заправит на месте. Значительно экономнее и технологичнее, чем установка палета с баллонами. Чище газ и качественнее рез.
Криоцилиндр - это опция! Менеджеры проконсультируют Вас и подберут подходящий Вам криоцилиндр.
Программное обеспечение CypCut предназначено для управления лазерными станками для резки металла, но включает в себя не только системы контроля лазерной резки, но и широкий функционал редактирования графических изображений. А ещё ПО CypCut автоматически анализирует элементы изображения перед резкой и разделяет потенциально опасные области на составляющие отрезки. И теперь весь этот функционал доступен на русском языке!
Данная функция способна самостоятельно, автоматически вычислять кромку листа и то, под каким углом лежит заготовка на рабочем поле (угол поворота) что позволяет более точно скорректировать программу резки. Даже в ситуации, когда материал для резки расположен на рабочем столе не ровно, его кромки будут автоматически отсканированы с помощью емкостного датчика, и положение будет програмно повёрнуто в необходимые координаты.
Позволяет програмно задавать зоны безопасности, маркировать участки в области резки, которых следует избегать при перемещении лазерной головки. Это могут быть прижимные магниты или другие фиксаторы листа на рабочем поле. Система способна автоматически отслеживать на своём пути препятствия и обходить их: если в процессе резки какой-либо элемент детали встанет креном - это не повредит лазерной головке благодаря функции 360-градусного радара генерировать безопасные проходы.
Ёмкостный контроллер высоты головки, работая в тандеме с системой управления и иными элементами станка, позволяет не просто автоматически, но и более точно позиционировать положение и высоту лазерной головки станка в области обработки, что позволяет осуществлять резку более качественно. Сокращение времени резки является дополнительным пунктом эффективности, так как напрямую влияет на экономичность и простоту настройки оборудования.
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 10 | 22 | 26 | 34 | ||||
| 2 | 6.2 | 6.8 | 7.2 | 7.5 | ||||
| 3 | 3 | 3.6 | 4 | 4.4 | ||||
| 4 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 3.8 | ||||
| 5 | 1.8 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | ||||
| 6 | 1.6 | 2 | 2.4 | 2.8 | ||||
| 8 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2.2 | ||||
| 10 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | ||||
| 12 | 0.8 | 1 | 1.4 | |||||
| 14 | 0.6 | 0.7 | 1 | |||||
| 16 | 0.6 | 0.8 | ||||||
| 18 | 0.7 | |||||||
| 20 | 0.6 | |||||||
| Углеродистая сталь (кислород)
Лазерная резка углеродистой стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 23.8 | 26.4 | 30 | 34 | ||||
| 2 | 10.8 | 11.9 | 12.7 | 15.4 | ||||
| 3 | 2.3 | 4.1 | 6.1 | 8.6 | ||||
| 4 | 1.3 | 2.2 | 4.2 | 5.5 | ||||
| 5 | 0.7 | 1.2 | 2 | 4.3 | ||||
| 6 | 1 | 1.8 | 3.1 | |||||
| 8 | 0.9 | 2 | ||||||
| 10 | 0.8 | |||||||
| 12 | 0.5 | |||||||
| Нержавеющая сталь (азот)
Лазерная резка нержавеющей стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 8.4 | 16 | 22 | 34 | ||||
| 2 | 3.4 | 6.6 | 8.4 | 15 | ||||
| 3 | 1.4 | 3.8 | 5.5 | 7.6 | ||||
| 4 | 1.4 | 2.6 | 4 | |||||
| 5 | 1.7 | 3.3 | ||||||
| 6 | 0.9 | 2.1 | ||||||
| 8 | 0.9 | |||||||
| 10 | 0.6 | |||||||
| Алюминий (азот)
Важно! Резка алюминия должна осуществляться при мощности излучателя от 1500 вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 8 | 12 | 14 | 22 | ||||
| 2 | 3.2 | 4 | 6 | 8 | ||||
| 3 | 1 | 2.2 | 3.4 | 5.2 | ||||
| 4 | 1.4 | 1.8 | 4 | |||||
| 5 | 1.2 | 1.8 | ||||||
| 6 | 0.6 | 1.4 | ||||||
| 8 | 0.6 | |||||||
| Медь (азот)
Важно знать! Резка меди должна производится при мощности излучателя от 2000 Вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Потребовалось купить лазерный станок по металлу? На этом сайте вы найдёте исключительно продуманные варианты оборудования от популярных производителей. Удобные условия покупки и собственная сервисная служба - ваш гарант самой низкой стоимости и высокого качества!
Лазерные станки для резки металла могут похвастать повышенной мощностью и изготовлен для внедрения в областях, где скорость резки металлов имеет особое значение. В отличии от не профилированных ЧПУ лазеров, лазерные станки по металлу выделяются мощностью и высокой повторяемостью резки металла, а также укреплёнными направляющими и качественными двигателями, дающими возможность резать и металлы с непревзойдённой точностью даже на больших скоростях. Но для чего именно нужны волоконные лазерные станки по металлу? Купить металлорезы (и труборезы в том числе) вы можете перейдя в карточку товара в данном разделе, а подробнее о применимости станка мы поделимся далее.
Очень часто оптоволоконные лазеры для резки металла используются именно под расширение цехов. Это узкопрофильное оборудование придумано строго для единственной цели – резать металл, но в разнообразных её проявлениях. Волоконные лазерные станки по металлу в базовой комплектации работает с этими материалами более чем качественно. Его укреплённый корпус и качественные комплектующие позволяют ему резать практически любые металлы с упором именно на точность и продуктивность.
Обработка металла с помощью лазерного станка осуществляется за счёт концентрированного луча, который нагревает металл до температуры плавления, из-за чего происходит испарение материала. Подача в рабочую зону азота, кислорода, сжатого воздуха или других газов формирует высокий КПД. Емкостный датчик контролирует положение над материалом.
Лазерные станки для раскроя металла могут работать с различными видами материалов в разных сферах – от производства элементов электрооборудования до кораблестроения. Это могут быть черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).
Изучим основные преимущества лазерных станков по металлу:
