Станок для лазерной резки труб VENO FIBER TUBE 6016 GEII 2000 с комфортным размером рабочего поля 6 м и высокомощным лазером 2000 Вт предназначен для высокоточной, качественной и быстрой резки металлических труб круглого и прямоугольного сечения в массовом, промышленном масштабе. Станок легко справляется с поперечной и фигурной резкой труб из углеродистой и нержавеющей стали, меди, титана, алюминия диаметром до 160 мм с толщиной стенок до 20 мм включительно, с беспрецендентно качественной шириной реза всего до 0.2 мм. При этом скорость перемещения достигает 80 м/мин. Автоматические зажимы надежно фиксируют обрабатываемую трубу, не повреждая и не деформируя ее стенок. Оперативность и гибкость контроллера и программного обеспечения Cypcut5000 (TubePro), специально разработанного для лазерной резки труб, делает этот станок удобым как для серийного производства, так и для изготовления штучных деталей сложной конфигурации.
Конструкция станка выполнена из профилированной квадратной трубы большого сечения. Сварные швы станины зашлифованы. Дополнительно станина усилена с учетом максимального веса загрузки, составляющего 600 кг. Для повышения точности и надежности станина станка прошла термический отпуск и была фрезерована и калибрована, что обеспечило снижение вибраций и высокое качество конечного изделия. Ручная централизованная смазка снижает периодичность обслуживания направляющих.
Станок для лазерной резки труб VENO FIBER TUBE 6016 GEII 2000 успешно используется в таких сферах, как машиностроение и станкостроение, производство пищевого и торгового оборудования, рекламно-сувенирное производство, аэрокосмическая отрасль.
Развернуть/свернуть
Уменьшает время простоя за счет сокращения времени обслуживания. Меньше затрат на администрирование и контроль сервисного обслуживания. Меньше рисков, связанных с перемещением баллонов для заправки, так как машина-заправщик приедет к вам и заправит на месте. Значительно экономнее и технологичнее, чем установка палета с баллонами. Чище газ и качественнее рез.
Криоцилиндр - это опция! Менеджеры проконсультируют Вас и подберут подходящий Вам криоцилиндр.
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 10 | 22 | 26 | 34 | ||||
| 2 | 6.2 | 6.8 | 7.2 | 7.5 | ||||
| 3 | 3 | 3.6 | 4 | 4.4 | ||||
| 4 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 3.8 | ||||
| 5 | 1.8 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | ||||
| 6 | 1.6 | 2 | 2.4 | 2.8 | ||||
| 8 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2.2 | ||||
| 10 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | ||||
| 12 | 0.8 | 1 | 1.4 | |||||
| 14 | 0.6 | 0.7 | 1 | |||||
| 16 | 0.6 | 0.8 | ||||||
| 18 | 0.7 | |||||||
| 20 | 0.6 | |||||||
| Углеродистая сталь (кислород)
Лазерная резка углеродистой стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 23.8 | 26.4 | 30 | 34 | ||||
| 2 | 10.8 | 11.9 | 12.7 | 15.4 | ||||
| 3 | 2.3 | 4.1 | 6.1 | 8.6 | ||||
| 4 | 1.3 | 2.2 | 4.2 | 5.5 | ||||
| 5 | 0.7 | 1.2 | 2 | 4.3 | ||||
| 6 | 1 | 1.8 | 3.1 | |||||
| 8 | 0.9 | 2 | ||||||
| 10 | 0.8 | |||||||
| 12 | 0.5 | |||||||
| Нержавеющая сталь (азот)
Лазерная резка нержавеющей стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 8.4 | 16 | 22 | 34 | ||||
| 2 | 3.4 | 6.6 | 8.4 | 15 | ||||
| 3 | 1.4 | 3.8 | 5.5 | 7.6 | ||||
| 4 | 1.4 | 2.6 | 4 | |||||
| 5 | 1.7 | 3.3 | ||||||
| 6 | 0.9 | 2.1 | ||||||
| 8 | 0.9 | |||||||
| 10 | 0.6 | |||||||
| Алюминий (азот)
Важно! Резка алюминия должна осуществляться при мощности излучателя от 1500 вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 8 | 12 | 14 | 22 | ||||
| 2 | 3.2 | 4 | 6 | 8 | ||||
| 3 | 1 | 2.2 | 3.4 | 5.2 | ||||
| 4 | 1.4 | 1.8 | 4 | |||||
| 5 | 1.2 | 1.8 | ||||||
| 6 | 0.6 | 1.4 | ||||||
| 8 | 0.6 | |||||||
| Медь (азот)
Важно знать! Резка меди должна производится при мощности излучателя от 2000 Вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Требуется купить лазерный станок для резки труб? У нас на сайте вы увидите только выгодные станки от известных заводов-изготовителей. Удобные условия кредитования и штатная сервисная служба - гарантия выгодной цены и уверенности в надёжности!
лазерные станки для резки труб привлекают внимание повышенной мощностью и специально создан для применения в сферах, где качество обработки труб имеет особое значение. В отличии от обычных комплектаций, волоконные лазерные станки для резки труб отличаются мощностью и скоростью резки труб, а также мощными направляющими и высокоточными двигателями, дающими возможность обрабатывать и трубы с высокой точностью даже на больших скоростях. Так для чего же объективно требуются волоконные лазерные станки для резки труб? Купить труборезы можно нажав на карточку товара в данном разделе, а подробнее о работе оборудования мы расскажем ниже.
Очень часто оптоволоконные лазеры для резки труб приобретаются конкретно под расширение производства. Это оборудование придумано строго для единственной цели – резать трубы (круглые или квадратные), но в различных её формах. Оптоволоконные лазеры для резки трубы в базовой комплектации справляются с этими материалами достаточно качественно. Их укреплённый корпус и качественные комплектующие позволяют им обрабатывать почти любые трубы с упором именно на точность и скорость.
Обработка труб с помощью лазерного станка происходит за счёт сфокусированного луча, который прогревает металл до температуры плавления, из-за чего происходит испарение материала. Подача в рабочую зону азота, кислорода, сжатого воздуха или других газов позволяет обеспечить высокий КПД.
Лазерные станки для резки труб могут работать со многими видами материалов в различных отраслях – от производства элементов медицинского оборудования до автомобилестроения. Это включают в себя черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).
Рассмотрим базовые особенности лазерных станков для резки труб:
