Лазерный станок для резки металла MetalTec 1530C (3000 Вт) - это современное оборудование, созданное для обработки металла с использованием передовой лазерной технологии. У него есть несколько важных характеристик и преимуществ, которые следует отметить:
1. Обработка различных материалов: MetalTec 1530С может обрабатывать сталь до 22 мм, нержавеющую сталь до 10 мм и алюминий до 7 мм. Он специализируется на резке листового материала, что делает его идеальным решением для различных промышленных задач.
2. Высокая производительность: благодаря системе ручной смены столов, MetalTec 1530C может достичь высокой производительности в сравнении с традиционными лазерными станками. Это связано с сокращением времени на переустановку материалов и выемку изделий, что позволяет значительно увеличить загрузку станка и снизить себестоимость производства.
3. Точность и качество обработки: MetalTec 1530C оснащен современной системой числового программного управления (ЧПУ) с функцией NESTING, которая обеспечивает высокую точность и качество обработки изделий. С его помощью можно достичь точности позиционирования на уровне ± 0,03 мм и повторяемости на уровне ± 0,02 мм, что гарантирует точную и повторяемую обработку металла.
4. Надежность и простота обслуживания: MetalTec 1530C отличается высокой надежностью и простотой обслуживания, что упрощает его эксплуатацию и снижает затраты на техническое обслуживание. Это важно для производственных предприятий, которым требуется непрерывная работа оборудования.
Волоконный лазерный станок MetalTec 1530C является эффективным и надежным решением для обработки металлических изделий. Он обеспечивает высокую производительность, точность и качество обработки, а также удобство в эксплуатации. Это делает его идеальным выбором для предприятий, которым важно достичь высоких результатов в производстве металлических изделий.
Ручная смена рабочих столов
✓ Повышение производительности до 3 раз
✓ Снижение простоя, за счет сокращения времени на переустанов
✓ Гибкость при исполнении малых и больших заказов.
Позволяет гибко подойти к организации производственного процесса и позволяет подстроится под загрузку.
Нивелирует простой при выборке изделий и позволяет быстрее перейти к резке материала.
Без необходимости смены столов станок можно сдвинуть, чтобы занимал меньше места.
В процессе резки на первом столе оператор извлекает вырезанные изделия со второго стола не останавливая работу станка.
Порезали на первом столе и выбрав изделия работник укладывает на рабочую поверхность лист металла.
В голову интегрирована система преодоления препятствий SAFE 360, которая снижает риск столкновения с препятствиями в процессе работы. Это обеспечивает безопасность оборудования и предотвращает возможные повреждения или остановки производства.
Лазерная голова METALTEC CH3000 оборудована надежной системой охлаждения коллиматорных и фокусных линз, что предотвращает их перегрев и обеспечивает стабильную работу головы в течение длительного времени.
Наиболее известный и стабильный оптоволоконный источник из КНР.
Высокий КПД работы и стабильность излучения в совокупности с возможностью настройки частоты, модуляции и мощности.
Локализация для российского рынка программное обеспечение для управления лазерным станком для резки металла. Простое и удобное программное обеспечение на русском языке, имеет CAD и CAM модули, поддерживает импорт основных типов файлов: DXF, AI, PLT, NC, TXT, CNC, G, PLT.
Файлы, для лазерной резки, создаются в CAD программах, таких как: Компас, AutoCAD, SOLIDWORKS, а также в графических редакторах CORELDRAW, ILLUSTRATOR и тд
Сокращает риск брака за счет автоматического определения положения листа на рабочем столе станка перед началом запуска станка в резку.
Оптимизирует раскладку чертежей на листе сокращая объем "отход" и увеличивает выпуск. Раскладка делается автоматически с необходимыми параметрами.
Позволяет быстрее эвакуировать лист с вырезанными заготовками для их последующего разбора, что позволяет сократить простой при обработке тонких материалов.
Позволяет настроить "недорез" деталей с возможным последующим дорезанием для ускорения процесса обработки и снижения риска удара головы о не выпавшую элемент.
Автоматическая и ручная установка точек врезок "линия", "дуга", "линия + дуга" для оптимальной обработки заготовки.
Настройка точек охлаждения в углах полезна для уменьшения деформации металла в следствии перегрева.
Позволяет сократить ошибки при создании файла и уменьшить время на его подготовку.
Компенсации помогут работать с толстыми и сложными металлами и достичь необходимой точности.
Беспроводной пульт удобно держится в руках и имеет магнитную основу для фиксации на корпусе станка.
Кнопки на панели разделены на 3 зоны, а те, что наиболее часто используются, выделены цветом, что позволяет оператору быстро соориентироваться в работе.
Цельносварная станина из толстостенных стальных профильных труб с последующей термической обработкой и последующим отпуском для снятия внутренних напряжения металла, позволяет добиться жесткости конструкции, и как вследствие безупречной точности.
Портал имеет сложную структуру ребер обеспечивающих его геометрическую стабильность, за счет избыточной жесткости, что исключает деформацию со временем. Меньший вес, в сравнении со стальным порталом, снижает нагрузку на кинематику и увеличивает ее срок службы.
Обеспечивают высочайшую линейную точность перемещения на высоких скоростях перемещения лазерной головы.
ШВП обладает высочайшей точностью и плавностью хода, важных для работы оси Z, а также длительный сроком эксплуатации в тяжелых цеховых условиях. По осям XY установлены косозубые рейки YYC (Тайвань).
Удобно расположенная панель на вынесенном кронштейне с возможность регулировки удобного расположения. Под монитором удобно расположить клавиатуру и мышь.
Быстрые, точные и мощные сервомоторы по осям: X - , Y - , Z - 400 Вт) установлены по всем осям. Для повышения крутящего момента применены не требующие обслуживания планетарные редукторы SHIMPO-NIDEС (Япония).
Позволяет высокой эффективностью удалять продукты горения из зоны обработки.
Высокопроизводительный чиллер с двумя контурами охдаждения (голова, источник). Контроль за оптимальной температурой работы происходит автоматически.
Уменьшает время простоя за счет сокращения времени обслуживания. Меньше затрат на администрирование и контроль сервисного обслуживания. Меньше рисков, связанных с перемещением баллонов для заправки, так как машина-заправщик приедет к вам и заправит на месте. Значительно экономнее и технологичнее, чем установка палета с баллонами. Чище газ и качественнее рез.
Криоцилиндр - это опция! Менеджеры проконсультируют Вас и подберут подходящий Вам криоцилиндр.
| Углеродистая сталь (кислород) |
| Mощность источника, вт | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 34 | 38 | 42 | 46 | ||||
| 2 | 7.5 | 7.8 | 8.2 | 8.5 | ||||
| 3 | 4.4 | 5 | 5.5 | 6 | ||||
| 4 | 3.8 | 4.4 | 5 | 5.5 | ||||
| 5 | 3.2 | 3.4 | 3.6 | 3.8 | ||||
| 6 | 2.8 | 3.2 | 3.4 | 3.6 | ||||
| 8 | 2.2 | 2.6 | 3 | 3.4 | ||||
| 10 | 1.6 | 2 | 2.4 | 2.7 | ||||
| 12 | 1.4 | 1.8 | 2 | 2.2 | ||||
| 14 | 1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | ||||
| 16 | 0.8 | 1 | 1.1 | 1.2 | ||||
| 18 | 0.7 | 0.9 | 1 | 1.1 | ||||
| 20 | 0.6 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | ||||
| 22 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1 | ||||
| 24 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | |||||
| 26 | 0.6 | 0.7 | ||||||
| Нержавеющая сталь (азот) |
| Mощность источника, вт | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 34 | 38 | 41.4 | 44.2 | ||||
| 2 | 15.4 | 24.4 | 28.6 | 32 | ||||
| 3 | 8.6 | 12.8 | 15.8 | 18.5 | ||||
| 4 | 5.5 | 7.4 | 9.4 | 11.2 | ||||
| 5 | 4.3 | 5.1 | 6 | 6.8 | ||||
| 6 | 3.1 | 3.8 | 4.7 | 5.6 | ||||
| 8 | 2 | 2.4 | 3.3 | 4.2 | ||||
| 10 | 0.8 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | ||||
| 12 | 0.5 | 0.7 | 1.1 | 1.4 | ||||
| 14 | 0.6 | 0.8 | 1 | |||||
| 16 | 0.6 | 0.8 | ||||||
| Алюминий (азот) |
| Mощность источника, вт | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 34 | 38 | 42 | 46 | ||||
| 2 | 15 | 21 | 25.5 | 29.3 | ||||
| 3 | 7.6 | 11.5 | 14.6 | 17.5 | ||||
| 4 | 4 | 5.2 | 5.8 | 6.6 | ||||
| 5 | 3.3 | 4.4 | 4.9 | 5.3 | ||||
| 6 | 2.1 | 3.4 | 4.1 | 4.8 | ||||
| 8 | 0.9 | 1.3 | 2 | 2.6 | ||||
| 10 | 0.6 | 1.1 | 1.7 | 2.2 | ||||
| 12 | 0.5 | 0.8 | 1.1 | |||||
| 14 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | |||||
| 16 | 0.5 | 0.7 | ||||||
| Медь (азот) |
| Mощность источника, вт | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 22 | 26 | 32 | 38 | ||||
| 2 | 8 | 10 | 12 | 14 | ||||
| 3 | 5.2 | 6 | 6.4 | 6.8 | ||||
| 4 | 4 | 4.8 | 5.4 | 5.7 | ||||
| 5 | 1.8 | 2.6 | 3.2 | 3.7 | ||||
| 6 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | ||||
| 8 | 0.6 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | ||||
| 10 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | |||||
| 12 | 0.4 | 0.5 | ||||||
Применение лазерного станка Metaltec 1530C в обработке металла имеет широкий спектр применения и может быть востребовано в разных отраслях. В данной статье мы рассмотрим некоторые из них:
1. Производство металлических компонентов: металлорез является незаменимым инструментом в машиностроении и тяжелой промышленности. Он позволяет точно и быстро резать металл различной толщины и формы, что является основой для создания многих машин и оборудования.
2. Металлоконструкции и изготовление металлических изделий: лазерный резак обеспечивает высокую точность и качество резки металла, что делает его идеальным для изготовления различных металлических конструкций, включая мебель, ограждения, каркасы и другие изделия.
3. Декоративное искусство из металла: оборудование позволяет создавать сложные и красивые детали и элементы из металла. Это может быть особенно полезно в производстве декоративных предметов, украшений, светильников и других изделий с элементами из металла.
Лазерный станок по металлу Metaltec 1530C является надежным и современным инструментом для обработки металла. Он обеспечивает высокую эффективность и качество резки, что делает его незаменимым в производстве и обработке металлических изделий.
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Потребовалось купить лазерный станок по металлу? На этом сайте вы найдёте только продуманные варианты оборудования от известных заводов-изготовителей. Выгодные условия покупки и штатная сервисная служба - гарантия выгодной стоимости и уверенности в надёжности!
Лазерные станки для резки металла выделяются высокой мощностью и изготовлен для применения в областях, где качество резания металлов играет важную роль. В отличии от обычных моделей, лазерные станки по металлу отличаются производительностью и качеством резки металла, а также мощными направляющими и качественными двигателями, дающими возможность резать и металлы с высокой точностью даже на внушительных скоростях. Но для чего конкретно нужны волоконные лазерные станки по металлу? Купить металлорезы (и труборезы в том числе) можно отправившись в карточку товара в данном разделе, ну а детальнее о работе станка мы поделимся далее.
Сравнительно часто лазерные станки для резки металла приобретаются профильно под расширение заводских мощностей. Это узкопрофильное оборудование придумано строго для единственной цели – резать металл, но в различных её проявлениях. Оптоволоконные лазеры по металлу в стандартной комплектации справляется с этими материалами более чем качественно. Его массивный корпус и качественные комплектующие позволяют ему обрабатывать почти любые металлы с упором именно на качество и продуктивность.
Раскрой металла при помощи лазерного станка происходит за счёт сфокусированного луча, который нагревает металл, доводя его до температуры плавления, благодаря чему происходит его испарение. Подача в область обработки азота, кислорода, сжатого воздуха или иных газов даёт возможность обеспечивать высокий КПД. Емкостный датчик автоматически поддерживает расстояние до материала.
Лазерные станки для раскроя металла созданы, чтобы работать с различными видами материалов в разных областях – от производства элементов бытовой техники до машиностроения. Это могут быть черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).
Перечислим основные особенности лазерных станков по металлу:
