Лазерный труборез по металлу MetalTec TS62 (оптоволоконный)
Лазерный труборез по металлу MetalTec TS62 (оптоволоконный)
- Гарантия 24 мес
- Настройка, запуск, обучение
MetalTec TS62 оптоволоконный лазерный станок для металлических труб и профилей - Трубы и профили широко используются в самых разных областях: от машиностроения и строительства систем до мебельной промышленности. Технология лазерной резки труб и волокон позволяет автоматически производить детали, спроектированные в САПР, с точностью и повторяемостью. Это высокоточный станок для обработки металла, используемый для резки различных труб, таких как круглые, квадратные, прямоугольные.
Станина - несущая все нагрузки основа конструкции, на которую устанавливается навесное оборудование станка.
В лазерной голове установлена система безопасности для исключения столкновений c препятствиями.
Емкостный датчик соединенный контролирует высоту от материала до дюзы и поддерживает заданное расстояние при резке.
Наиболее известный и стабильный оптоволоконный источник из КНР.
Высокий КПД работы и стабильность излучения в совокупности с возможностью настройки частоты, модуляции и мощности.
TubePro предназначен для профессиональной лазерной резки труб, имеено с этой программой взаимодействует оператор лазерного станка.
Поддерживает обработку профилей труб различной формы: U / L / H / T / O и многоугольных и тд.
Программа облегчает работу по созданию файлов для станка. В комплекте со станком поставляется ПО Tubest-Lite. Полная версия приобретается отдельно.
Большая скорость и точность перемещения сервомоторов повышают экономическую эффективность оборудования и оправдывают вложения.
Редуктор устанавливается на вал двигателя и крепится к его корпусу. На вал самого редуктора устанавливается косозубая шестерня, которая, цепляясь за косозубую рейку, приводит в движение узлы станка.
Планетарный редуктор повышает крутящий момент, что сокращает инертность и увеличивает скорость перемещения лазерной головы при холостом и рабочем ходе до 10 раз.
Пневмопатрон и зажим синхронизированы и обеспечивают надежную фиксацию как круглой трубы, так и квадратного, прямоугольного профиля.
Опоры необходимы для устранения прогиба трубы и снижения вибраций при ее вращении.
Беспроводной пульт удобно держится в руках и имеет магнитную основу для фиксации на корпусе станка.
Работает как климатическая установка, создавая и контролируя оптимальную температуру лазерного источника и головы.
Данный чиллер - автономное устройство замкнутого цикла, которое оснащено контроллером и системами безопасности, обеспечивающими бесперебойную работу лазерного станка.
Структура по осям XY включает: Линейные рельсовые направляющие HIWIN - 30 мм, Зубчатая рейка YYC (Тайвань), что обеспечивает плавный ход, высокую точность, надежность и большую грузоподъемность.
Обеспечивают передачу крутяжего момента. За счет косозубого профиля зубы имеют большое пятно контакта, что увеличивает срок службы и точность.
Структура осей по XY включает: Линейные рельсовые направляющие HIWIN - 30 мм, Зубчатая рейка YYC (Тайвань)
ШВП Taiwan TBI, Линейные направляющие HIWIN 30 мм в связке обеспечивают высокую скорость перемещения и точность.
ШВП обладает высочайшей точностью и плавностью хода, важными для работы оси Z, а также длительным сроком эксплуатации в тяжелых цеховых условиях.
Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 10 | 22 | 26 | 34 | ||||
2 | 6.2 | 6.8 | 7.2 | 7.5 | ||||
3 | 3 | 3.6 | 4 | 4.4 | ||||
4 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 3.8 | ||||
5 | 1.8 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | ||||
6 | 1.6 | 2 | 2.4 | 2.8 | ||||
8 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2.2 | ||||
10 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | ||||
12 | 0.8 | 1 | 1.4 | |||||
14 | 0.6 | 0.7 | 1 | |||||
16 | 0.6 | 0.8 | ||||||
18 | 0.7 | |||||||
20 | 0.6 |
Углеродистая сталь (кислород)
Лазерная резка углеродистой стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 23.8 | 26.4 | 30 | 34 | ||||
2 | 10.8 | 11.9 | 12.7 | 15.4 | ||||
3 | 2.3 | 4.1 | 6.1 | 8.6 | ||||
4 | 1.3 | 2.2 | 4.2 | 5.5 | ||||
5 | 0.7 | 1.2 | 2 | 4.3 | ||||
6 | 1 | 1.8 | 3.1 | |||||
8 | 0.9 | 2 | ||||||
10 | 0.8 | |||||||
12 | 0.5 |
Нержавеющая сталь (азот)
Лазерная резка нержавеющей стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 8.4 | 16 | 22 | 34 | ||||
2 | 3.4 | 6.6 | 8.4 | 15 | ||||
3 | 1.4 | 3.8 | 5.5 | 7.6 | ||||
4 | 1.4 | 2.6 | 4 | |||||
5 | 1.7 | 3.3 | ||||||
6 | 0.9 | 2.1 | ||||||
8 | 0.9 | |||||||
10 | 0.6 |
Алюминий (азот)
Важно! Резка алюминия должна осуществляться при мощности излучателя от 1500 вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 8 | 12 | 14 | 22 | ||||
2 | 3.2 | 4 | 6 | 8 | ||||
3 | 1 | 2.2 | 3.4 | 5.2 | ||||
4 | 1.4 | 1.8 | 4 | |||||
5 | 1.2 | 1.8 | ||||||
6 | 0.6 | 1.4 | ||||||
8 | 0.6 |
Медь (азот)
Важно знать! Резка меди должна производится при мощности излучателя от 2000 Вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Потребовалось купить лазерный станок для резки труб? На нашем сайте вы сможете найти только продуманные станки от популярных поставщиков. Лучшие условия покупки и собственная сервисная служба - гарантия выгодной стоимости и уверенности в надёжности!
лазерные труборезы привлекают внимание впечатляющей мощностью и изготовлен для применения в областях, где скорость обработки труб играет важную роль. В отличии от обычных комплектаций, оптоволоконные лазеры для резки труб выделяются производительностью и скоростью резки труб, а также укреплёнными направляющими и качественными двигателями, дающими возможность обрабатывать и трубы с высокой точностью даже на больших скоростях. Но для чего конкретно нужны волоконные лазерные станки для резки труб? Купить труборезы можно отправившись в карточку товара в данном разделе, а подробнее о работе оборудования мы расскажем далее.
Очень часто волоконные лазерные станки для резки труб используются именно под расширение цехов. Это узкопрофильное оборудование разработанно строго для конкретной цели – резать трубы (круглые или квадратные), но в разнообразных её проявлениях. Волоконные лазерные станки для резки трубы в базовой комплектации работают с такими материалами достаточно качественно. Их массивный корпус и только лучшие комплектующие позволяют им обрабатывать почти любые трубы с упором именно на качество и поточную работу.
Раскрой труб с помощью лазерного станка происходит за счёт луча, который воздействует на металл, доводя его до температуры плавления, благодаря чему происходит его испарение. Подача в рабочую зону азота, кислорода, сжатого воздуха или других газов формирует высокий КПД.
Лазерные станки для резки труб способны работать с различными видами материалов в разнообразных областях – от производства элементов бытовой техники до кораблестроения. Это включают в себя черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).
Рассмотрим основные преимущества лазерных станков для резки труб: