Лазерный станок по металлу Kamach Neon 1530 IPG предназначен для резки металла по плоскости и широко используется во многих отраслях промышленности, включая медицину, машиностроение, рекламу и декоративное искусство, а также при работах с обработкой углеродистой, кремниевой и нержавеющей сталей, аллюминиевых и титановых сплавов, оцинкованного листа. Подобное оборудование очень распространено в создании мехнических частей, элементов для метро, автоаксессуаров, электронных устройств и т. д. Преимуществом этого станка является процесс производства, включающий тщательные проверки оборудованием, гарантирующие высокое качество и надежность конечного продукта. Обратите внимание на соответствующий раздел с преимуществами - там вы наглядно увидите, что этапы создания данных станков сопровождаются сложными проверками лазерным и цифровым оборудованием. Также следует отдельно упомянуть о том, что Лазерный станок по металлу Kamach Neon 1530 IPG - это оборудование с автофокусом, то есть он оснащён режущей головой, способной автоматически определять фокусное расстояние до материала во избежание столкновений во время перемещения каретки, что особенно важно при обработке металлических, листовых заготовок, ведь столь дорогостоящее оборудование крайне чувствительно к любым деформациям и подобная мера предосторожности никогда не будет лишней!
В лазерной голове установлена система безопасности для исключения столкновений c препятствиями.
Емкостный датчик соединенный контролирует высоту от материала до дюзы и поддерживает заданное расстояние при резке.
Линейные направляющие PMI
✓ Надежные и не прихотливые
✓ Срок службы до 7 лет
✓ Произведены в Тайване
✓ Есть официальные представители в РФ
Структура по осям XY включает: Линейные рельсовые направляющие PMI - 25 ММ, что обеспечивает плавный ход, высокую точность, надежность и большую грузоподъемность.
Шарико-винтовая пара TBI
✓ Длительный срок службы
✓ Высокая точность
✓ Произведены в Тайване
ШВП TBI 16, Линейные направляющие PMI 15 мм в связке обеспечивают высокую скорость перемещения и точность.
ШВП обладает высочайшей точностью и плавностью хода, столь важными для работы оси Z, а также длительным сроком эксплуатации в тяжелых цеховых условиях.
Японский сервомотор FUJI
✓ Японское качество
✓ Энкодер отслеживающий ток, напряжение, инерция, угол смещения ротора, индуктивности
✓ Высокая точность перемещения на больших скоростях за счет обратной связи
Двигатели установлены по всем осям XYZ и имеют мощность по осям XY - и по Z - . На оси Y установлено 2 мотора, работающих в режиме синхронизации DUAL DRIVE.
Большая скорость и точность перемещения сервомоторов повышают экономическую эффективность оборудования и оправдывают вложения.
Чиллер работает как климатическая установка создавая и контролируя оптимальную температуру лазерного источника и головы.
Это автономное устройство замкнутого цикла оснащенное контрроллером и системами безопасности обеспечивающими бесперебойную работу лазерного станка.
Преимущества криоцилиндра:
✓ Всего один бак - Заменяет палету баллонов;
✓ Комфортная заправка - Объем больше, заправка реже. Больше работы - меньше простой;
✓ Сжиженный газ - заправка больше, расходы меньше;
✓ Удобно перемещать - оснащены рамой на колёсах, которую легко и просто перемещать;
Уменьшает время простоя за счет сокращения времени обслуживания. Меньше затрат на администрирование и контроль сервисного обслуживания. Меньше рисков связанных с перемещением баллонов для заправки, так как машина-запращик приедет к вам и заправит на месте. Значительно экономнее и технологичнее, чем установка палета с баллонами. Чище газ и качественнее рез.
Криоцилиндр - это опция! Менеджеры проконсультируют и подберут подходящий вам криоцилиндр.
Для заявки на станок с источником из таблицы обязательно укажите требуемую мощность в комментарии к заказу или во время звонка.
| Мощность | Потребляемая мощность | Область применения | Цена (₽) |
| 1000W | 3KW | Резка, сварка, наплавка | 3695500 ₽ |
| 1500W | 4KW | Резка, сварка, наплавка | 4028000 ₽ |
| 2000W | 5.7KW | Резка, сварка, наплавка | 5177500 ₽ |
| 3000W | 7.5KW | Резка, сварка, наплавка | 5918500 ₽ |
| 6000W | 15KW | Резка, сварка, наплавка | 11960500 ₽ |
Лазерный интерферометр
✓ Стабильность работы станка обеспечивается за счёт ровности и точности станины, проверяемой лазерным интерферометром. Точный измерительный электроприбор формирует картину погрешностей геометрии станины, что позволяет лучше настроить и отладить станок уже на самом базовом уровне.
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 10 | 22 | 26 | 34 | ||||
| 2 | 6.2 | 6.8 | 7.2 | 7.5 | ||||
| 3 | 3 | 3.6 | 4 | 4.4 | ||||
| 4 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 3.8 | ||||
| 5 | 1.8 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | ||||
| 6 | 1.6 | 2 | 2.4 | 2.8 | ||||
| 8 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2.2 | ||||
| 10 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | ||||
| 12 | 0.8 | 1 | 1.4 | |||||
| 14 | 0.6 | 0.7 | 1 | |||||
| 16 | 0.6 | 0.8 | ||||||
| 18 | 0.7 | |||||||
| 20 | 0.6 | |||||||
| Углеродистая сталь (кислород)
Лазерная резка углеродистой стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 23.8 | 26.4 | 30 | 34 | ||||
| 2 | 10.8 | 11.9 | 12.7 | 15.4 | ||||
| 3 | 2.3 | 4.1 | 6.1 | 8.6 | ||||
| 4 | 1.3 | 2.2 | 4.2 | 5.5 | ||||
| 5 | 0.7 | 1.2 | 2 | 4.3 | ||||
| 6 | 1 | 1.8 | 3.1 | |||||
| 8 | 0.9 | 2 | ||||||
| 10 | 0.8 | |||||||
| 12 | 0.5 | |||||||
| Нержавеющая сталь (азот)
Лазерная резка нержавеющей стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 8.4 | 16 | 22 | 34 | ||||
| 2 | 3.4 | 6.6 | 8.4 | 15 | ||||
| 3 | 1.4 | 3.8 | 5.5 | 7.6 | ||||
| 4 | 1.4 | 2.6 | 4 | |||||
| 5 | 1.7 | 3.3 | ||||||
| 6 | 0.9 | 2.1 | ||||||
| 8 | 0.9 | |||||||
| 10 | 0.6 | |||||||
| Алюминий (азот)
Важно! Резка алюминия должна осуществляться при мощности излучателя от 1500 вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 8 | 12 | 14 | 22 | ||||
| 2 | 3.2 | 4 | 6 | 8 | ||||
| 3 | 1 | 2.2 | 3.4 | 5.2 | ||||
| 4 | 1.4 | 1.8 | 4 | |||||
| 5 | 1.2 | 1.8 | ||||||
| 6 | 0.6 | 1.4 | ||||||
| 8 | 0.6 | |||||||
| Медь (азот)
Важно знать! Резка меди должна производится при мощности излучателя от 2000 Вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Нужно купить лазерный станок по металлу? Здесь, на сайте вы увидите только лучшие предложения от проверенных временем заводов-изготовителей. Лучшие условия рассрочки и штатная сервисная служба - гарантия лучшей стоимости и высокого качества!
Лазерные станки по металлу привлекают внимание повышенной мощностью и специально создан для внедрения в областях, где скорость резания металлов имеет особое значение. В отличии от не профилированных ЧПУ лазеров, волоконные лазерные станки по металлу выделяются мощностью и высокой повторяемостью резки металла, а также укреплёнными направляющими и качественными двигателями, дающими возможность резать и металлы с непревзойдённой точностью даже на внушительных скоростях. Но для чего же именно нужны оптоволоконные лазеры по металлу? Купить металлорезы (и труборезы в том числе) вы можете нажав на карточку товара в данном разделе, а детальнее о работе оборудования мы поведаем далее.
Сравнительно часто оптоволоконные лазеры по металлу приобретаются конкретно под расширение заводских мощностей. Это оборудование создано строго для одной цели – резать металл, но в различных её формах. Оптоволоконные лазеры по металлу в стандартной комплектации работает с вышеперечисленными материалами более чем качественно. Его укреплённый корпус и качественные комплектующие дают ему возможность резать почти любые металлы с упором именно на точность и поточную работу.
Обработка металла с помощью лазерного станка производится за счёт сфокусированного луча, который прогревает металл, достигая температуры плавления, в результате чего происходит его испарение. Подача в область обработки азота, кислорода, сжатого воздуха или других газов формирует высокий КПД. Емкостный датчик регулирует положение над материалом.
Лазерные станки для раскроя металла способны работать со многими типами материалов в различных сферах – от производства элементов медицинского оборудования до автомобилестроения. Это, обычно, черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).
Изучим основные особенности лазерных станков по металлу:
- Высокая эффективность. Лазерные станки по металлу известны хорошей точностью обработки при малой стоимости в работе. Данное оборудование можно подготовить к запуску в минимальные сроки. При помощи лазерной резки изготавливается крупная часть оборудования, требовательного к точному раскрою.
- Технологичность и долговечность станков по металлу. Наработка лазерного источника составляет более ста тысяч часов.
- Экономичность. Низкая стоимость реза и низкое энергопотребление. «КПД от розетки» до 53%, а у гибридных СО2 лазерных станков по металлу - не более 20%. Традиционно оборудование по металлу компактнее, что позволяет размещать их в меньшем, более дешевом помещении.
- Станина. Является несущей частью станка, так как все движущиеся и неподвижные части конструкции устанавливается именно на нее, и следовательно ее жесткость будет влиять на точность резки.
- Лазерный источник. Основное внимание стоит обращать на мощность ( а она составляет обычно, не менее пятисот ватт), но это не единственный фактор, который надо учитывать при выборе. Немаловажными являются показатели сервисного обслуживания и тд. Почти в любом магазине вы найдете : IPG, Raycus, Max.
- Лазерная голова. Является важным элементом, фокусирующим лазерный луч на заготовку, и её характеристики указывают на качество работы с материалом. Существуют головы с ручной и автоматической настройкой фокусировки. Наиболее популярны лазерные головы: RayTools, SWX, Precitec.
- Система управления. Кроме базового функционала может обладать следующими функциями для упрощения базовых операций: определения положения и формы заготовки, автораскладки и т.д. На рынке в основном встречаются : CypCut и CypOne, а также NcEditor (Bodor Pro 2).
- Периферия. К ней можно отнести систему вытяжки, чиллеры, смену столов, и т.д. Они не обязательны для простой работы лазерного станка, но способны увеличить удобство и сократить временные издержки.
