Оптоволоконный станок для резки металла Veno Lex 6015F 3000 Raycus BM111 с габаритным рабочим полем 6000х1500 мм и излучателем мощностью 3000 Вт и сроком службы 100 000 часов может применяться для эффективной резки листового металла и металлических труб (опционально), причём неважно круглого или прямоугольного сечения. Станок с лёгкостью обеспечит поточный процесс обработки таких материалов, как разные виды стали, медь, титан, алюминий и т.п. Оптоволоконный станок для резки металла Veno Lex 6015F 3000 Raycus BM111 собран на базе жесткой станины, сваренной из толстостенной профильной трубы 200x200 мм и 200x150 мм, вес которой достигает до 1,5 тонн. У такой станины центр тяжести смещён к низу, что делает ее устойчивой к вибрациям и нагрузке. Портал из сотового авиационного алюминия большого сечения, который сваривается и обрабатывается в целостную конструкцию после термообработки, в результате чего обладает высокой точностью и хорошей жесткостстью. Встроенный компьютер с программным обеспечением CypCut, CypNest (Опция) с поддержкой программ Autodesk AutoCad, CorelDraw, SolidWorks, Illustrator и их графических форматов - AI, PLT, DXF, LXDS, GERBER, а также надёжный контроллер FSCUT 2000С сделает вашу работу комфортной!
Развернуть/свернуть
Станина - это несущая все нагрузки основа конструкции, на которую навешиваются все остальные элементы станка.
Жесткость конструкции обеспечивает достаточный запас прочности на весь срок службы станка.
Алюминиевый портал за счет меньшего веса в сравнении со стальным или чугунным порталом позволяет сократить инерционные массы, что обеспечивает большую скорость перемещения, а также снижает износ направляющих и уменьшает нагрузки на двигатели.
В лазерной голове установлена система безопасности для исключения столкновений c препятствиями.
Емкостный датчик соединенный контролирует высоту от материала до дюзы и поддерживает заданное расстояние при резке.
Структура по осям XY включает: Рельсы квадратные HIWIN 20 мм, Косозубая рейка YYC, что обеспечивает плавный ход, высокую точность, надежность и большую грузоподъемность.
Обеспечивают передачу крутяжего момента. За счет косозубого профиля зубы имеют большое пятно контакта, что увеличивает срок службы и точность.
Структура осей по XY включает: Рельсы квадратные HIWIN 20 мм, Косозубая рейка YYC
Линейные направляющие HIWIN - 20, ШВП TBI 16 в связке обеспечивают высокую скорость перемещения и точность.
ШВП обладает высочайшей точностью и плавностью хода, важными для работы оси Z, а также длительным сроком эксплуатации в тяжелых цеховых условиях.
Работает как климатическая установка, создавая и контролируя оптимальную температуру лазерного источника и головы.
Данный чиллер - это автономное устройство замкнутого цикла, оснащенное контрроллером и системами безопасности для обеспечения бесперебойной работы лазерного станка.
Уменьшает время простоя за счет сокращения времени обслуживания. Меньше затрат на администрирование и контроль сервисного обслуживания. Меньше рисков, связанных с перемещением баллонов для заправки, так как машина-заправщик приедет к вам и заправит на месте. Значительно экономнее и технологичнее, чем установка палета с баллонами. Чище газ и качественнее рез.
Криоцилиндр - это опция! Менеджеры проконсультируют Вас и подберут подходящий Вам криоцилиндр.
Наиболее известный и стабильный оптоволоконный источник из КНР.
Высокий КПД работы и стабильность излучения в совокупности с возможностью настройки частоты, модуляции и мощности.
Продвинутая система автоматической смазки замкнутого типа, самостоятельно подаёт смазочный материал к связанным узлам станка и собирает отработанное масло, заметно снижая риск возникновения возгорания и износ узлов.
Станина станка усилена дополнительными балками, размещёнными по диагонали, между основными балками, что увеличивает плотность и грузоподъемность и влияет на поглощение вибраций оборудования за счёт увеличения массы.
Защитный гофрокороб надежно укрывает направляющие и минимизирует возможность их повреждения в ходе работы, а также снижает риски поломок из-за непредвиденных обстоятельств.
Вам не нужен дополнительный, рабочий ПК, нет необходимости возиться с подключением, софтом и так далее - всё необходимое уже встроено в станок с момента поставки.
| Углеродистая сталь (кислород) |
| Mощность источника, вт | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 34 | 38 | 42 | 46 | ||||
| 2 | 7.5 | 7.8 | 8.2 | 8.5 | ||||
| 3 | 4.4 | 5 | 5.5 | 6 | ||||
| 4 | 3.8 | 4.4 | 5 | 5.5 | ||||
| 5 | 3.2 | 3.4 | 3.6 | 3.8 | ||||
| 6 | 2.8 | 3.2 | 3.4 | 3.6 | ||||
| 8 | 2.2 | 2.6 | 3 | 3.4 | ||||
| 10 | 1.6 | 2 | 2.4 | 2.7 | ||||
| 12 | 1.4 | 1.8 | 2 | 2.2 | ||||
| 14 | 1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | ||||
| 16 | 0.8 | 1 | 1.1 | 1.2 | ||||
| 18 | 0.7 | 0.9 | 1 | 1.1 | ||||
| 20 | 0.6 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | ||||
| 22 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1 | ||||
| 24 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | |||||
| 26 | 0.6 | 0.7 | ||||||
| Нержавеющая сталь (азот) |
| Mощность источника, вт | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 34 | 38 | 41.4 | 44.2 | ||||
| 2 | 15.4 | 24.4 | 28.6 | 32 | ||||
| 3 | 8.6 | 12.8 | 15.8 | 18.5 | ||||
| 4 | 5.5 | 7.4 | 9.4 | 11.2 | ||||
| 5 | 4.3 | 5.1 | 6 | 6.8 | ||||
| 6 | 3.1 | 3.8 | 4.7 | 5.6 | ||||
| 8 | 2 | 2.4 | 3.3 | 4.2 | ||||
| 10 | 0.8 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | ||||
| 12 | 0.5 | 0.7 | 1.1 | 1.4 | ||||
| 14 | 0.6 | 0.8 | 1 | |||||
| 16 | 0.6 | 0.8 | ||||||
| Алюминий (азот) |
| Mощность источника, вт | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 34 | 38 | 42 | 46 | ||||
| 2 | 15 | 21 | 25.5 | 29.3 | ||||
| 3 | 7.6 | 11.5 | 14.6 | 17.5 | ||||
| 4 | 4 | 5.2 | 5.8 | 6.6 | ||||
| 5 | 3.3 | 4.4 | 4.9 | 5.3 | ||||
| 6 | 2.1 | 3.4 | 4.1 | 4.8 | ||||
| 8 | 0.9 | 1.3 | 2 | 2.6 | ||||
| 10 | 0.6 | 1.1 | 1.7 | 2.2 | ||||
| 12 | 0.5 | 0.8 | 1.1 | |||||
| 14 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | |||||
| 16 | 0.5 | 0.7 | ||||||
| Медь (азот) |
| Mощность источника, вт | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 22 | 26 | 32 | 38 | ||||
| 2 | 8 | 10 | 12 | 14 | ||||
| 3 | 5.2 | 6 | 6.4 | 6.8 | ||||
| 4 | 4 | 4.8 | 5.4 | 5.7 | ||||
| 5 | 1.8 | 2.6 | 3.2 | 3.7 | ||||
| 6 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | ||||
| 8 | 0.6 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | ||||
| 10 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | |||||
| 12 | 0.4 | 0.5 | ||||||
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Потребовалось купить лазерный станок по металлу? На нашем сайте вы сможете найти только выгодные предложения от проверенных производителей. Комфортные условия покупки и наша сервисная служба - гарантия лучшей цены и уверенности в надёжности!
Волоконные лазерные станки для резки металла привлекают внимание высокой мощностью и специально разработан для работы в отраслях, где скорость резания металлов является основным критерием. В отличии от обычных комплектаций, лазерные станки по металлу могут удивить производительностью и скоростью резки металла, а также укреплёнными направляющими и высокоточными двигателями, позволяющими резать и металлы с высокой точностью даже на больших скоростях. Но для чего объективно используются оптоволоконные лазеры по металлу? Купить металлорезы (и труборезы в том числе) можно перейдя в карточку товара в данном разделе, ну а детальнее о применимости станка мы поведаем далее.
Сравнительно часто оптоволоконные лазеры для резки металла применяются именно под расширение цехов. Это оборудование разработанно строго для конкретной цели – резать металл, но в разных её формах. Оптоволоконные лазеры по металлу в базовой комплектации справляется с такими материалами достаточно качественно. Его укреплённый корпус и качественные комплектующие позволяют ему обрабатывать почти любые металлы с акцентом именно на точность и поточную работу.
Обработка металла при помощи лазерного станка производится за счёт концентрированного луча, который воздействует на металл, достигая температуры плавления, в результате чего происходит испарение материала. Подача в рабочую зону азота, кислорода, сжатого воздуха или других газов формирует высокий КПД. Емкостный датчик регулирует высоту.
Лазерные станки для раскроя металла могут работать со многими видами материалов в разнообразных областях – от производства элементов медицинского оборудования до кораблестроения. Это могут быть черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).
Изучим базовые достоинства лазерных станков по металлу:
