Лазерный станок для резки труб Veno Lex 63TH 2000 Вт с высокомощным лазером, мощностью 2000 Вт предназначен для высокоточной, качественной и быстрой резки металлических труб круглого и прямоугольного сечения в массовом, промышленном масштабе. Современный станок для резки труб из нержавеющей, углеродистой, марганцевой стали, латуни, алюминия и т.д круглой, квадратной, эллиптической, шестигранной формы, D-образных труб, с оптоволоконным лазерным излучателем и электронной системой управления ЧПУ. Может обрабатывать трубы различных диаметров и длин. Широко используется в различных отраслях промышленности. Отличительная особенность данной модели активная (сервомеханическая) поддержка труб. Из плюсов - повышение точности реза из-за отсутствия провисания, повышение производительности станка. Функция нестинга позволяет разместить сразу несколько чертежей на одной заготовке.
Лазерный станок для резки труб Veno Lex 63TH 2000 Вт это широкопрофильный, универсальный рабочий инструмент, который успешно зарекомендовал себя и активно используется в таких сферах, как машиностроение и станкостроение, производство пищевого и торгового оборудования, рекламно-сувенирное производство, аэрокосмическая отрасль.
Развернуть/свернуть
В лазерной голове установлена система безопасности для исключения столкновений c препятствиями.
Емкостный датчик соединенный контролирует высоту от материала до дюзы и поддерживает заданное расстояние при резке.
Структура по осям XY включает: Линейные рельсовые направляющие HIWIN 35 мм, Косозубая рейка YYC, что обеспечивает плавный ход, высокую точность и надежность, а также большую грузоподъемность.
Обеспечивает передачу крутящего момента. За счет косозубого профиля зубья имеют большое пятно контакта, что увеличивает срок службы и точность.
Работает как климатическая установка, создавая и контролируя оптимальную температуру лазерного источника и головы.
Данный чиллер - это автономное устройство замкнутого цикла, оснащенное контрроллером и системами безопасности для обеспечения бесперебойной работы лазерного станка.
Уменьшает время простоя за счет сокращения времени обслуживания. Меньше затрат на администрирование и контроль сервисного обслуживания. Меньше рисков, связанных с перемещением баллонов для заправки, так как машина-заправщик приедет к вам и заправит на месте. Значительно экономнее и технологичнее, чем установка палета с баллонами. Чище газ и качественнее рез.
Криоцилиндр - это опция! Менеджеры проконсультируют Вас и подберут подходящий Вам криоцилиндр.
Наиболее известный и стабильный оптоволоконный источник из КНР.
Высокий КПД работы и стабильность излучения в совокупности с возможностью настройки частоты, модуляции и мощности.
А. Полузакрытая конструкция с подъемными дверьми. Удобна и гарантирует безопасность рабочих; B. Сварная станина может выдерживать высокоскоростную работу станка без вибраций; C. Передняя часть машины имеет особую конструкцию для более лучшего удаления пыли.
Запатентованная конструкция источника для бесперебойной работы и легкого обслуживания. Устойчивый к суровым условиям окружающей среды. Синхронизированное управление лазерным источником. Прямое управление всеми функциями оптоволоконного лазера. Ресурс работы 100 000 ч.
Автоматический пневматический патрон, регулируемый и стабильный, обладает большим диапазоном и усилием зажима. Зажим трубы не деформирует заготовку, быстро автоматически центрирует и зажимает трубу. Самоцентрирующийся пневматический патрон – это более высокая эффективность передачи, длительный срок службы и высокая надежность работы.
Сервостол с активной поддержкой исключает провисание длинной трубы. Идеален для заготовок как круглого, так и не круглого сечения, позволяет отслеживать контур трубы на всех этапах вращения изделия, чего не позволяет сделать стандартная поддержка в форме цилиндра. Функция наклона стола, даёт возможность скатить трубу в зону приёма, снижая количество физической работы оператором станка.
Служит для защиты от лазерного излучения и отражений при работе лазерного источника, что уменьшает риски как для сотрудников, так и для производства, а также повышает уровень пожаробезопасности.
Лазерные головы для резки металла «RayTools» – выделяются высокой термостойкостью оптических элементов, способностью фокусировать луч с минимальным диаметром пятна, контролировать давление рабочего газа и расстояние до материала обработки. Обладают интеллектуальным автофокусом, который в процессе резки автоматически регулирует фокус.
Позволяет оператору выполнять наиболее востребованные действия, не подходя к ЧПУ. Запуск/остановка программ, обратный ход, увеличение/уменьшение фокусного расстояния, изменение скорости подачи. Позволяет сократить время позиционирования режущей головы на 30%. Дает возможность контролировать раскрой и оперативно реагировать при необходимости.
Вертикально-ориентированный экран из закаленного стекла, отличающийся от обычных горизонтальных экранов, быстрая реакция, высокая контрастность, широкий угол обзора, низкое энергопотребление, высокое разрешение. Низкая отражательная способность - удобство работы в любых условиях.
Предназначен для управления скоростью, крутящим моментом и положением подвижных деталей механизмов. Быстрое и точное регулирование момента и скорости обеспечивается за счет использования контура обратной связи с функцией автоматической подстройки в реальном времени. Сервоприводы Yaskawa выполняют самые строгие требования, предъявляемые к современным динамичным и высокоточным промышленным системам.
5-осевая система управления FSCUT5000B является самой распространенной системой управления для резки труб. Применяется на станках с двумя зажимными патронами. FSCUT5000B работает с программным обеспечением для 3D-резки Tubest, что позволяет достичь максимальной эффективности, высокой точности резки и минимального остатка по трубе.
Зубчатая передача «шестерня-рейка» YYC специализируется на производстве высокоточных зубчатых реек и шестерней. Продукцию YYC по всему миру уже много десятилетий. Стабильно высокое качество и постоянная работа над совершенствованием технологий производства, делают компанию YYC одним из лидеров по поставке зубчатых передач во всем мире. Изготовлены из стали марки 45C. Покрытие - химическое оксидирование.
Перемещение лазерной головы осуществляется по линейным направляющим Hiwin (Тайвань). Направляющие производства Hiwin отвечают всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Линейные направляющие Hiwin имеют следующие выдающиеся особенности: плавный ход, высокая точность и надежность, большая грузоподъемность, уплотненные каретки, низкое трение, низкий уровень шума, легкость установки.
Регулятор давления и воздушный фильтр - нужны для подготовки газа и выставления необходимого давления для работы пневматических элементов станка, таких как система поддержки и удержание трубы в зоне погрузки. Обеспечивает высокую стабильность и работоспособность системы.
Все подвижные механизмы станка закрыты защитными кожухами для предотвращения попадания крупно и мелкодисперсной металлической пыли. Для удобства эксплуатации лазерный комплекс оснащён централизованной системой автоматической смазки. Система подаёт смазывающую жидкость в подвижные элементы с заданным давлением и интервалом.
Гибкие кабель-каналы служат для укладки проводов, соединяемых с подвижными узлами оборудования и защищают их от механического воздействия, которое может привести к нежелательным последствиям. Они состоят из подвижных пластиковых звеньев, соединенных между собой в цепь, их размер определяет шаг кабельной цепи.
Промышленные водяные чиллеры от компании S&A серии CWFL служат для охлаждения оптоволоконных излучателей лазерных станков. Подходят для работы с излучателями известных брендов. Преимуществом данной модели чиллера является наличие поддержки двух контуров охлаждения – это позволяет охлаждать одновременно лазерный излучатель и оптику.
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 10 | 22 | 26 | 34 | ||||
| 2 | 6.2 | 6.8 | 7.2 | 7.5 | ||||
| 3 | 3 | 3.6 | 4 | 4.4 | ||||
| 4 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 3.8 | ||||
| 5 | 1.8 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | ||||
| 6 | 1.6 | 2 | 2.4 | 2.8 | ||||
| 8 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2.2 | ||||
| 10 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | ||||
| 12 | 0.8 | 1 | 1.4 | |||||
| 14 | 0.6 | 0.7 | 1 | |||||
| 16 | 0.6 | 0.8 | ||||||
| 18 | 0.7 | |||||||
| 20 | 0.6 | |||||||
| Углеродистая сталь (кислород)
Лазерная резка углеродистой стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 23.8 | 26.4 | 30 | 34 | ||||
| 2 | 10.8 | 11.9 | 12.7 | 15.4 | ||||
| 3 | 2.3 | 4.1 | 6.1 | 8.6 | ||||
| 4 | 1.3 | 2.2 | 4.2 | 5.5 | ||||
| 5 | 0.7 | 1.2 | 2 | 4.3 | ||||
| 6 | 1 | 1.8 | 3.1 | |||||
| 8 | 0.9 | 2 | ||||||
| 10 | 0.8 | |||||||
| 12 | 0.5 | |||||||
| Нержавеющая сталь (азот)
Лазерная резка нержавеющей стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 8.4 | 16 | 22 | 34 | ||||
| 2 | 3.4 | 6.6 | 8.4 | 15 | ||||
| 3 | 1.4 | 3.8 | 5.5 | 7.6 | ||||
| 4 | 1.4 | 2.6 | 4 | |||||
| 5 | 1.7 | 3.3 | ||||||
| 6 | 0.9 | 2.1 | ||||||
| 8 | 0.9 | |||||||
| 10 | 0.6 | |||||||
| Алюминий (азот)
Важно! Резка алюминия должна осуществляться при мощности излучателя от 1500 вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 8 | 12 | 14 | 22 | ||||
| 2 | 3.2 | 4 | 6 | 8 | ||||
| 3 | 1 | 2.2 | 3.4 | 5.2 | ||||
| 4 | 1.4 | 1.8 | 4 | |||||
| 5 | 1.2 | 1.8 | ||||||
| 6 | 0.6 | 1.4 | ||||||
| 8 | 0.6 | |||||||
| Медь (азот)
Важно знать! Резка меди должна производится при мощности излучателя от 2000 Вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Требуется купить лазерный станок для резки труб? Здесь, на сайте вы увидите лучшие станки от популярных заводов. Лучшие условия рассрочки и штатная сервисная служба - гарантия лучшей стоимости и высокого качества!
Лазерные станки для резки труб могут похвастать повышенной мощностью и создан для внедрения в областях, где эффективность резки металлов играет важную роль. В отличии от не профилированных комплектаций, лазерные станки для резки труб отличаются мощностью и высокой повторяемостью резки металла, а также мощными направляющими и высокоточными двигателями, позволяющими резать и металлы с непревзойдённой точностью даже на больших скоростях. Но для чего объективно требуются волоконные лазерные станки для резки труб? Купить труборезы вы можете нажав на карточку товара в данном разделе, а подробнее о применимости станка мы поделимся ниже.
Наиболее часто волоконные лазерные станки для резки труб используются именно под расширение производства. Это оборудование придумано строго для одной цели – резать металлические трубы, но в различных её формах. Волоконные лазерные станки для резки труб в стандартной комплектации работают с такими материалами достаточно эффективно. Их усиленный корпус и качественные комплектующие дают им возможность резать почти любые трубы с акцентом именно на качество и скорость.
Резка труб с помощью лазерного станка происходит за счёт луча, который прогревает металл до температуры плавления, в результате чего происходит его испарение. Подача в рабочую зону азота, кислорода, сжатого воздуха или прочих газов позволяет обеспечить высокий КПД. Емкостный датчик регулирует расстояние до материала.
Лазерные станки для резки труб способны работать со многими видами материалов в разнообразных сферах – от производства элементов электрооборудования до автомобилестроения. Это могут быть черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).
Изучим основные преимущества лазерных станков для резки труб:
- Высокая эффективность. Лазерные станки для резки труб отличаются высокой точностью обработки при низкой стоимости в работе. Волоконное оборудование для резки труб можно подготовить к запуску в совершенно смешные сроки. При помощи лазерной резки производится огромная доля оборудования, требующего точного раскроя.
- Технологичность и долговечность данного оборудования. Срок жизни лазерного источника составляет более сотни тысяч часов.
- Экономичность. Низкая стоимость реза и потребление электроэнергии. «КПД от розетки» достигает 50 и более процентов, ну а у СО2 лазерных станков по металлу - не более 20%. Обычно станки волоконных металлорезов компактнее, что создаёт возможность сэкономить на аренде.
- Станина. Является ключевой частью станка, так как все подвижные и статичные узлы конструкции устанавливается на нее, и исходя из этого ее жесткость будет напрямую влиять на точность обработки.
- Лазерный источник. Основное внимание важно обращать на мощность ( она бывает обычно, не менее пятисот ватт), но это не единственный момент, который надо учитывать при подборе. Обратите внимание на показатели точности выдаваемой мощности, завяленного ресурса на просадку при длительном периоде эксплуатации, и тд. В онлайн-магазинах будут : IPG, Raycus, Max.
- Лазерная голова. Является важнейшим элементом, направляющим лазерный луч на материал, и её характеристики определят качество обработки. Бывают головы с ручной и автоматической отладкой фокусировки.
- Система управления. Кроме основного функционала может обладать следующими функциями для упрощения базовых операций: оптимизации чертежей, защиты от столкновения и т.д.
- Периферия. К периферии можно отнести поворотные устройства, крепеж заготовки, краны, и т.д. Данные части не являются обязательными для стандартной работы лазерного станка, но способны повысить комфорт при эксплуатации.
