Лазерный станок для резки труб Veno Lex 63TS 2000 Вт
Лазерный станок для резки труб Veno Lex 63TS 2000 Вт
- Гарантия 24 мес
- Настройка, запуск, обучение
Лазерный станок для резки труб Veno Lex 63TS 2000 Вт с высокомощным лазером, мощностью 2000 Вт предназначен для высокоточной, качественной и быстрой резки металлических труб круглого и прямоугольного сечения в массовом, промышленном масштабе. Станок легко справляется с любой, будь то поперечная или фигурная, резкой труб из меди, титана, алюминия и разных видов (углеродистая, нержавеющая) стали, с беспрецендентно узкой шириной области реза всего 0.2 мм. А скорость перемещения режущего инструмента легко достигает 80 мм/мин. Автоматические зажимы эффективно и с высокой степенью надежности фиксируют обрабатываемую трубу, не повреждая стенок заготовки. Конструкция станка выполнена на базе профилированной квадратной трубы большого сечения. Сварные швы станины зашлифованы и полностью скрыты. Также, станина усилена с учетом вероятного максимального веса загрузки оборудования. Дополнительно следует отметить, что для повышения прочности и надежности станина Veno Lex 63TS 2000 Вт прошла термический отпуск и была фрезерована и калибрована, что дополнительно снижает вибрацию при работе станка и косвенно влияет на качество конечного изделия.
Лазерный станок для резки труб Veno Lex 63TS 2000 Вт это широкопрофильный, универсальный рабочий инструмент, который успешно зарекомендовал себя и активно используется в таких сферах, как машиностроение и станкостроение, производство пищевого и торгового оборудования, рекламно-сувенирное производство, аэрокосмическая отрасль.
Развернуть/свернуть
В лазерной голове установлена система безопасности для исключения столкновений c препятствиями.
Емкостный датчик соединенный контролирует высоту от материала до дюзы и поддерживает заданное расстояние при резке.
Структура по осям XY включает: Линейные рельсовые направляющие HIWIN (Тайвань), Косозубая рейка YYC, что обеспечивает плавный ход, высокую точность и надежность, а также большую грузоподъемность.
Обеспечивает передачу крутящего момента. За счет косозубого профиля зубья имеют большое пятно контакта, что увеличивает срок службы и точность.
Работает как климатическая установка, создавая и контролируя оптимальную температуру лазерного источника и головы.
Данный чиллер - это автономное устройство замкнутого цикла, оснащенное контрроллером и системами безопасности для обеспечения бесперебойной работы лазерного станка.
Уменьшает время простоя за счет сокращения времени обслуживания. Меньше затрат на администрирование и контроль сервисного обслуживания. Меньше рисков, связанных с перемещением баллонов для заправки, так как машина-заправщик приедет к вам и заправит на месте. Значительно экономнее и технологичнее, чем установка палета с баллонами. Чище газ и качественнее рез.
Криоцилиндр - это опция! Менеджеры проконсультируют Вас и подберут подходящий Вам криоцилиндр.
Наиболее известный и стабильный оптоволоконный источник из КНР.
Высокий КПД работы и стабильность излучения в совокупности с возможностью настройки частоты, модуляции и мощности.
TubePro предназначен для профессиональной лазерной резки труб, имеено с этой программой взаимодействует оператор лазерного станка.
Поддерживает обработку профилей труб различной формы: U / L / H / T / O и многоугольных и тд.
Программа облегчает работу по созданию файлов для станка. В комплекте со станком поставляется ПО Tubest-Lite. Полная версия приобретается отдельно.
Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 10 | 22 | 26 | 34 | ||||
2 | 6.2 | 6.8 | 7.2 | 7.5 | ||||
3 | 3 | 3.6 | 4 | 4.4 | ||||
4 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 3.8 | ||||
5 | 1.8 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | ||||
6 | 1.6 | 2 | 2.4 | 2.8 | ||||
8 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2.2 | ||||
10 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | ||||
12 | 0.8 | 1 | 1.4 | |||||
14 | 0.6 | 0.7 | 1 | |||||
16 | 0.6 | 0.8 | ||||||
18 | 0.7 | |||||||
20 | 0.6 |
Углеродистая сталь (кислород)
Лазерная резка углеродистой стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 23.8 | 26.4 | 30 | 34 | ||||
2 | 10.8 | 11.9 | 12.7 | 15.4 | ||||
3 | 2.3 | 4.1 | 6.1 | 8.6 | ||||
4 | 1.3 | 2.2 | 4.2 | 5.5 | ||||
5 | 0.7 | 1.2 | 2 | 4.3 | ||||
6 | 1 | 1.8 | 3.1 | |||||
8 | 0.9 | 2 | ||||||
10 | 0.8 | |||||||
12 | 0.5 |
Нержавеющая сталь (азот)
Лазерная резка нержавеющей стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 8.4 | 16 | 22 | 34 | ||||
2 | 3.4 | 6.6 | 8.4 | 15 | ||||
3 | 1.4 | 3.8 | 5.5 | 7.6 | ||||
4 | 1.4 | 2.6 | 4 | |||||
5 | 1.7 | 3.3 | ||||||
6 | 0.9 | 2.1 | ||||||
8 | 0.9 | |||||||
10 | 0.6 |
Алюминий (азот)
Важно! Резка алюминия должна осуществляться при мощности излучателя от 1500 вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 8 | 12 | 14 | 22 | ||||
2 | 3.2 | 4 | 6 | 8 | ||||
3 | 1 | 2.2 | 3.4 | 5.2 | ||||
4 | 1.4 | 1.8 | 4 | |||||
5 | 1.2 | 1.8 | ||||||
6 | 0.6 | 1.4 | ||||||
8 | 0.6 |
Медь (азот)
Важно знать! Резка меди должна производится при мощности излучателя от 2000 Вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Хотите купить лазерный станок для резки труб? У нас на сайте вы найдёте выгодные варианты оборудования от проверенных временем заводов. Комфортные условия кредитования и наша сервисная служба - гарантия самой низкой цены и уверенности в надёжности!
лазерные труборезы интересны превосходной мощностью и изготовлен для работы в отраслях, где эффективность резки труб имеет особое значение. В отличии от более простых моделей, оптоволоконные лазеры для резки труб выделяются мощностью и качеством резки труб, а также мощными направляющими и высокоточными двигателями, дающими возможность обрабатывать и трубы с высокой точностью даже на больших скоростях. Так для чего же конкретно требуются оптоволоконные лазеры для резки труб? Купить труборезы можно перейдя в карточку товара в данном разделе, ну а подробнее о работе оборудования мы поведаем ниже.
Очень часто оптоволоконные лазеры для резки труб применяются именно под расширение цехов. Это узкопрофильное оборудование придумано строго для одной цели – резать трубы (круглые или квадратные), но в различных её формах. Оптоволоконные лазеры для резки трубы в стандартной комплектации справляются с вышеперечисленными материалами более чем качественно. Их укреплённый корпус и только лучшие комплектующие позволяют им обрабатывать почти любые трубы с акцентом именно на качество и продуктивность.
Обработка труб с помощью лазерного станка происходит за счёт луча, который прогревает металл, достигая температуры плавления, в результате чего происходит его испарение. Подача в зону резания азота, кислорода, сжатого воздуха или прочих газов позволяет обеспечить высокий КПД.
Лазерные станки для резки труб созданы, чтобы работать с разными типами материалов в различных сферах – от производства элементов компьютерной техники до машиностроения. Это, обычно, черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).
Перечислим основные особенности лазерных станков для резки труб: