Листогибочный пресс гидравлический станок с ЧПУ MetalTec HBM 100/3200М с контроллером Е22
Листогибочный пресс гидравлический станок с ЧПУ MetalTec HBM 100/3200М с контроллером Е22
Контроллер: Е22; Рабочая скорость: 11 м/мин. Мощность: 5,5 кВт. Рабочая длина: 2500 мм. Расстояние между колоннами: 2050 мм. Усилие: 630 кН. Глубина подачи: 180 мм. Ход инструмента: 70 мм/с.
MetalTec HBM 100/3200М Гидравлический листогибочный пресс с контроллером Е22 специализируется на гибке листового металла при помощи холодной деформации. Данное оборудование является автоматическим: благодаря блоку числового программного управления (ЧПУ) на листогибочном станке возможна точная настройка параметров обработки листа при минимальном участии оператора. При данных условиях пресс можно использовать в составе автоматических производственных линий.
Такой тип оборудования, как гидравлический листогибочный пресс, широко используется в металлообрабатывающей промышленности для изготовления деталей и конструкций из листового металла (алюминия, нержавеющей стали или тех металлов, на которые уже нанесено покрытие). Он прекрасно подходит для производства различных типов металлических изделий, в особенности для деталей с конической или наклонной поверхностью.
Гидравлические листогибочные прессы обеспечивают точность и высокую производительность при обработке металла, делая возможным изготовление различных изделий, таких как корпуса, обшивки, кожухи и другие металлические детали. Заготовку располагают между матрицей, закрепленной на рабочем столе станка, и пуансоном, который вдавливает ее в матрицу. С помощью гидравлической системы создается сильное давление, что позволяет сгибать металлический лист под определенным углом.
Листогибы применяются в таких сферах, как: дизайн, рекламный бизнес, строительная отрасль, производство бытовой техники, вентиляционных воздуховодов, мебели (в том числе её декоративных элементов) и т.д.
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Гибка – это метод металлообработки с помощью листогибочного оборудования в результате которого происходит деформация заготовки для придания ей требуемой формы. Далее мы поговорим листогибочных станках, их строении и других вещах, которые важно знать перед тем, как купить станок.
Преимущества листогибочного оборудования
Основными преимуществами листогибочного станка являются:
Возможность создания деталей сложных форм;
Так как материал меняет свою форму из-за исключительно физического воздействия, этот тип металлообработки не оказывает негативного влияния на устойчивость материала к коррозии ;
Безотходное производство, не требующее расходников;
Значительное облегчение процесса, требующего физических усилий и затрат времени ;
Строение листогибочных станков
Для того, чтобы не ошибиться с выбором листогибочного пресса, прежде всего необходимо получить хорошее понимание элементов его конструкции :
Станина (рама) – основа листогибочного оборудования, куда устанавливаются все его базовые элементы станка. На основании этого можно сказать, что рама должна иметь достаточный уровень жесткости, ведь в процессе работы оборудования основная нагрузка будет приходится на неё.
Рабочее поле – определяет размеры станка. От габаритов рабочего поля напрямую зависит максимальная длина листа для последующей гибки.
Привод станка – он создаёт нужное усилие для гибки металлической заготовки. Для сгибания более жестких листов металла требуется большее усилие, поэтому при выборе оборудования под заранее определённые материалы данному параметру стоит уделить особое внимание.
Имеется несколько видов приводов листогибов и по их типу обычно можно выделить несколько основных разновидностей станков :ручные, электромагнитные, электромеханические и гидравлические, но говорить мы далее будем только о последних.
Гидравлические. Такие станки приводятся в движение за счёт гидравлики, состоящей из гидроцилиндров и жидкости. Этот тип станков можно считать довольно эффективным и качественным типом листогибов, способным придать почти любую форму даже толстым листам. Они выделяются крайне высокой точностью и повторяемостью операций и хорошо подходят для крупных производств. Они зачастую оснащены системой ЧПУ, что дополнительно повышает удобство их эксплуатации и добавляет возможности по автоматизации производства.
Гибочный инструмент – для придания заготовке нужной формы могут применяться различные гибочные инструменты, различающиеся углами гибки.
Количество осей – разные модели листогибов обладают разным количеством рабочих осей, от которого зависит максимальная сложность изготавливаемых изделий и точность станка. По этим осям происходит перемещение различных элементов, таких как гидравлические цилиндры.
