Листогибочный станок с ЧПУ пресс гидравлический с контроллером Е22 MetalTec HBM 160/3200M
Листогибочный станок с ЧПУ пресс гидравлический с контроллером Е22 MetalTec HBM 160/3200M
Контроллер: Е22; Рабочая скорость: 8 м/мин. Мощность: 11 кВт. Рабочая длина: 3200 мм. Расстояние между колоннами: 2600 мм. Усилие: 1600 кН. Глубина подачи: 320 мм. Ход инструмента: 80 мм/с.
MetalTec HBM 160/3200M Гидравлический листогибочный пресс с контроллером Е22 специализируется на гибке листового металла при помощи холодной деформации. Данное оборудование является автоматическим: благодаря блоку числового программного управления (ЧПУ) на листогибочном станке возможна точная настройка параметров обработки листа при минимальном участии оператора. При данных условиях пресс можно использовать в составе автоматических производственных линий.
Такой тип оборудования, как гидравлический листогибочный пресс, широко используется в металлообрабатывающей промышленности для изготовления деталей и конструкций из листового металла (алюминия, нержавеющей стали или тех металлов, на которые уже нанесено покрытие). Он прекрасно подходит для производства различных типов металлических изделий, в особенности для деталей с конической или наклонной поверхностью.
Гидравлические листогибочные прессы обеспечивают точность и высокую производительность при обработке металла, делая возможным изготовление различных изделий, таких как корпуса, обшивки, кожухи и другие металлические детали. Заготовку располагают между матрицей, закрепленной на рабочем столе станка, и пуансоном, который вдавливает ее в матрицу. С помощью гидравлической системы создается сильное давление, что позволяет сгибать металлический лист под определенным углом.
Листогибы применяются в таких сферах, как: дизайн, рекламный бизнес, строительная отрасль, производство бытовой техники, вентиляционных воздуховодов, мебели (в том числе её декоративных элементов) и т.д.
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Гибка – это способ обработки металлических листов с помощью листогибочного оборудования в результате которого выполняется изменение формы заготовки для придания ей нужной формы. По тексту далее мы поговорим листогибочных станках, их строении и других вещах, которые необходимо знать перед приобретением листогиба.
Преимущества листогибочных прессов
Основными преимуществами листогибочного станка являются:
Возможность формирования деталей сложных форм;
Так как материал изменяет свою форму из-за сугубо физического воздействия, этот метод металлообработки не оказывает пагубного влияния на устойчивость материала к ржавчине ;
Безотходное производство, не требующее дополнительных расходников;
Значительное облегчение процесса, требующего физических усилий и затрат времени ;
Строение листогибочных станков
Для того, чтобы не прогадать с выбором листогиба, для начала нужно получить углубленное понимание элементов его конструкции :
Станина (рама) – каркас листогибочного оборудования, куда устанавливаются все прочие элементы станка. Исходя из этого рама должна иметь хороший уровень жесткости, так как в процессе работы листогиба базовая нагрузка будет приходится именно на неё.
Рабочее поле – определяет общие размеры станка. От габаритов рабочего пространства напрямую зависит максимальная длина изделия для последующей гибки.
Привод станка – он создаёт нужное усилие для гибки металлической заготовки. Для гибки более твёрдых листов металла требуется большее усилие, поэтому при выборе оборудования под определённые материалы этому критерию стоит уделить особое внимание.
Возможны несколько типов приводов листогибов и по их типу обычно можно выделить несколько базовых видов оборудования :ручные, электромагнитные, электромеханические и гидравлические, но говорить мы далее будем только о последних.
Гидравлические. Данные станки приводятся в движение благодаря гидравлической системе из гидроцилиндров и жидкости. Являются наиболее эффективным и качественным типом листогибов, способным придать нужную форму даже толстым металлическим листам. Они выделяются крайне высокой точностью и повторяемостью выполняемых операций и хорошо подходят особенно для серийных производств. Они зачастую оснащены системой ЧПУ, что дополнительно повышает комфорт их эксплуатации и добавляет возможности по автоматизации производства.
Гибочный инструмент – для придания заготовке определённой формы могут быть использованы различные гибочные инструменты, различающиеся углами гибки.
Число осей – различные модели листогибочных станков обладают разным количеством рабочих осей, от которых зависит возможная сложность производимых изделий и компенсация прогиба балки. По этим осям происходит перемещение подвижных элементов, таких как задние упоры.
