Листогибочный пресс с контроллером Е22 MetalTec HBM 63/2500 гидравлический станок с ЧПУ
Листогибочный пресс с контроллером Е22 MetalTec HBM 63/2500 гидравлический станок с ЧПУ
Контроллер: Е22; Рабочая скорость: 11 м/мин. Мощность: 5,5 кВт. Рабочая длина: 2500 мм. Расстояние между колоннами: 2050 мм. Усилие: 630 кН. Глубина подачи: 180 мм. Ход инструмента: 70 мм/с.
MetalTec HBM 63/2500 Гидравлический листогибочный пресс с контроллером Е22 специализируется на гибке листового металла при помощи холодной деформации. Данное оборудование является автоматическим: благодаря блоку числового программного управления (ЧПУ) на листогибочном станке возможна точная настройка параметров обработки листа при минимальном участии оператора. При данных условиях пресс можно использовать в составе автоматических производственных линий.
Такой тип оборудования, как гидравлический листогибочный пресс, широко используется в металлообрабатывающей промышленности для изготовления деталей и конструкций из листового металла (алюминия, нержавеющей стали или тех металлов, на которые уже нанесено покрытие). Он прекрасно подходит для производства различных типов металлических изделий, в особенности для деталей с конической или наклонной поверхностью.
Гидравлические листогибочные прессы обеспечивают точность и высокую производительность при обработке металла, делая возможным изготовление различных изделий, таких как корпуса, обшивки, кожухи и другие металлические детали. Заготовку располагают между матрицей, закрепленной на рабочем столе станка, и пуансоном, который вдавливает ее в матрицу. С помощью гидравлической системы создается сильное давление, что позволяет сгибать металлический лист под определенным углом.
Листогибы применяются в таких сферах, как: дизайн, рекламный бизнес, строительная отрасль, производство бытовой техники, вентиляционных воздуховодов, мебели (в том числе её декоративных элементов) и т.д.
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Гибка – это метод обработки металлических листов с помощью листогибочного станка в результате которого выполняется деформация заготовки для придания ей требуемой формы. Сейчас мы поговорим листогибочных станках, их строении и других вещах, которые важно понимать перед приобретением листогиба.
Преимущества листогибочного оборудования
Основными преимуществами листогибочного станка являются:
Возможность формирования деталей сложных форм;
Так как заготовка меняет свою форму из-за сугубо физического воздействия, данный вид металлообработки не оказывает негативного влияния на устойчивость изделия к ржавчине ;
Безотходное производство, не требующее расходников;
Значительное облегчение процесса, требующего физических усилий и затрат времени ;
Строение листогибочных прессов
Для того, чтобы не ошибиться с выбором листогибочного станка, для начала стоит получить полное понимание элементов его строения :
Станина (рама) – основа листогибочного оборудования, куда устанавливаются все остальные элементы станка. На основании этого можно сказать, что она должна иметь достаточный уровень жесткости, ведь в процессе работы листогиба базовая нагрузка будет приходится на неё.
Рабочая область – определяет габаритные размеры станка. От габаритов рабочего пространства напрямую зависит максимальная длина изделия для последующей обработки.
Привод станка – он создаёт нужное усилие для гибки заготовки. Для сгибания более толстых листов металла нужно большее усилие, поэтому при подборе станка под заранее определённые материалы этому критерию стоит уделить отдельное внимание.
Существует несколько разновидностей приводов листогибов и по их типу можно выделить несколько базовых типов прессов :ручные, электромагнитные, электромеханические и гидравлические, но говорить мы далее будем только о последних.
Гидравлические. Такие станки приводятся в движение благодаря гидравлической системе из гидроцилиндров и жидкости. Являются сомым эффективным и качественным типом листогибов, способным придать почти любую форму даже толстым листам. Они отличаются большой точностью и повторяемостью выполняемых операций и хорошо подходят для серийных производств. Они чаще всего оснащаются системой ЧПУ, что также повышает комфорт их эксплуатации и расширяет возможности по автоматизации производства.
Гибочный инструмент – для придания заготовке определённой формы могут применяться различные гибочные инструменты, способные обеспечивать различные углы гибки.
Число осей – различные модели листогибов обладают разным количеством осей, от которых зависит максимальная сложность изготавливаемых изделий и точность станка. По данным осям происходит перемещение рабочих элементов, таких как гидравлические цилиндры.
