Лазерный станок по металлу 1530

Рабочее поле 1500х3000 мм наиболее универсальное для раскроя листового металла, такого как: сталь, алюминий, оцинковка. Станки, представленные в данной категории специально предназначены для комфортной, поточной обработке различных металлических материалов в промышленных масштабах. Высокая мощность излучателей и качественная конструкция делают это оборудование незаменимым на производстве, а также позволяют забыть об издержках на ремонт и дополнительное обслуживание оборудования. Купить лазерный станок по металлу у нас - значит сделать выбор в пользу компании с многолетним опытом, гарантом качества которой выступают тысячи довольных клиентов по всему СНГ.

Лазерные станки для резки и гравировки металла становятся всё более популярным выбором среди производств, имеющих дело с металлообработкой, и для этого есть несколько основных причин, среди которых можно выделить:

• Высокая точность и качество резки – резка на лазерном станке по металлу происходит с помощью сфокусированного лазерного луча высокой мощности с небольшой шириной лазерной точки и в результате обработки получаются идеально ровные кромки, практически не требующие дополнительной обработки. Лазерные станки по металлу отличаются большой точностью и минимальной погрешностью позиционирования режущего инструмента, в связи с чем они могут использоваться для вырезания/гравировки даже сложных узоров.
• Высокая скорость резки – резка лазером является высокоэффективным методом резки металла. Конкретные параметры будут зависеть от мощности излучателя и толщины металла.
• Простота эксплуатации – использование данного оборудования не требует постоянного человеческого вмешательства, ведь резка на лазерном станке происходит по заранее заданной программе и подобранным параметрам. Это значительно снижает требования к квалификации оператора станка и время на его обучения, при этом одновременно минимизируя риск брака, связанный с человеческим фактором. Высокая повторяемость производственных процессов будет особенно полезна в серийном производстве.
• Низкие эксплуатационные расходы – всё что требуется для правильной работы лазерного станка по металлу это электричество и вспомогательные газы (для удаления продуктов горения из зоны резки и предотвращения окисления). При правильном использовании, большинство лазерных станков по металлу способны прослужить без особых проблем довольно долгое время (в основном требуется заменять лишь защитные стёкла и сопла). В целом, данное оборудование может похвастаться высоким уровнем производительности с низкими расходами.

Как выбрать лазерный станок по металлу?

В настоящее время на рынке существуют целый обширный спектр всевозможных лазерных станков по металлу, сильно отличающихся по функционалу и характеристикам, в связи с чем их выбор может стать непростой задачей для новичка. Поэтому ниже мы перечислим основные критерии, на которые нужно обратить внимание при выборе этого типа оборудования:

• Тип лазерного станка по металлу – в первую очередь нужно решить какие задачи должен будет выполнять ваш будущий станок. Например, некоторые лазерные станки по металлу используются для резки листового материала, а другие, более специализированные, - для резки труб.
• Размер рабочего поля – от него будут зависеть общие габариты станка и максимальные размеры заготовок, которые вы сможете на нём размещать. Поэтому перед выбором станка стоит заранее определиться с тем, что именно вы будете на нём резать. Кроме того, подумайте о том, хватит ли в вашем рабочем помещении пространства для размещения станка и комфортной работы с ним.
• Мощность лазерного излучателя – крайне важная характеристика лазерного станка, от которого будет зависеть скорость резки, виды обрабатываемых материалов и максимальная толщина заготовок. Чем выше мощность излучателя, тем выше общая эффективность станка, но если вы собираетесь резать лишь тонкие листы металлов и/или планируемая степень загруженности вашего станка не слишком высока, то высокая мощность может оказаться излишней, ведь станок будет попросту простаивать без дела.
• Производители комплектующих – наиболее популярными производителями комплектующих для лазерных станков по металлу являются Raycus и IPG Photonics. Оба этих производителя предоставляют комплектующие высокого качества, поэтому их наличие в комплектации станка является хорошим плюсом. Стоит отдельно упомянуть, что IPG лучше показывает себя при резке металлов с высокой отражающей способностью (алюминий, медь, титан и т.д.), но их оборудование отличается повышенной ценой. Наиболее популярными моделями лазерных голов являются RayTools и они сочетают в себе доступную цену при сохранении высокого уровня качества.
• Система охлаждения – лазерная голова и излучатель станка нагреваются в процессе работы, в связи с чем для правильного функционирования им требуется охлаждения. С этой целью используются чиллеры и их мощность должна советовать мощности лазерного излучателя, чтобы обеспечивать адекватное охлаждение.

О чём ещё стоит знать при выборе лазерного станка по металлу?

• Стабилизаторы напряжения – для правильной работы лазерного оборудования очень важна стабильность энергопитания, ведь любые резкие перепады в напряжении могут привести к снижению качества работы или даже поломке. Поэтому с целью обеспечения долговечности оборудования может быть приобретён стабилизатор напряжения (если он не был включён в комплектацию станка).
• Вспомогательные газы – как мы и упоминали ранее, для обеспечения качественного реза металлов требуется использование вспомогательных газов (например, сжатый воздух, кислород и азот) в процессе резки. Выбор и роль газа, а также используемое с ним дополнительное оборудование, зависит от типа обрабатываемого металла. Поэтому о приобретении и хранении газовых баллонов также стоит подумать заранее.
• Система вытяжки – для удаления дыма и газа, выделяющегося в процессе лазерной резки, необходимо наличие соответствующей системы вытяжки.
• Автоматизация подачи – работы с крупными металлическими листами требуют значительных физических усилий и высокого уровня осторожности. Их загрузка и разгрузка занимает много времени, что может привести к простою станка и снижения эффективности производственных процессов для предприятий с высоким уровнем загруженности. Этой проблемы можно избежать с помощью автоматической системы подачи, которая может быть установлена, как и для лазерных листорезов, так и для труборезов.